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止水銅片銅片止水帶的安裝流程:   1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據施工圖的規定,止水銅片采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應小于20mm,咬接或搭接應采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業必須在遞交試焊樣品報請監理人批準后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內的止水片,應采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內伸縮縫止水片,應在混凝土澆筑前架設在預定位置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發生移位。在澆筑混凝土時,應止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確保混凝土澆筑質量。     2、 止水條連接時采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內澆瀝青柱前,預先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實,在澆瀝青時速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現場加工時,應嚴格控制焊接質量。    3、根據所安裝止水條的長度在約三十米處裝設三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內,一頭插入注漿連接管內,另一丁字端頭應插入備用注漿內,以備縫隙滲漏水時注化學漿止水使用。   4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯接件牢固粘結,必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應加以固定和保護;對止水附近的混凝土應采取可靠措施確保澆筑質量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應放入內墻方向內。




在銅片止水(其他金屬止水材料,止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等)的加工成型過程中,加工硬化和加工殘余應力是使銅片止水破壞的重要原因,特別是形狀結構較復雜的部件,如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭,更容易使銅片破壞。制定加工工藝時,可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應力的影響, 必要時可退火殘余應力。但接頭連接的方法不采用黏結劑接頭,因為其黏結強度低,耐老化性能差,隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時,止水帶的接頭質量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關。 目前工程中一般采用T2M態(軟態)銅材軋制為銅止水片。與硬態銅相比,軟態銅具有較大的延伸率,適應接縫變形能力好。同時,在長興加工時不宜發生破壞。DL/T5115中曾規定銅片的伸長率不小于20%,而GB/T2059規定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應用過程中,盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據實驗結果,當無接縫位移時,在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料,當銅片止水與混凝土之間發生1.0cm的相對錯動時,在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發生繞滲。GB復合型止水銅帶可以減少繞滲




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