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哈爾濱庫存充足的40/33硅芯管經銷商
<哈爾濱>潤星電力管材有限公司

光纜敷設后不能及時接續時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（哈爾濱PE硅芯管）敷設應符合下列要求：a) 利用光纜（哈爾濱PE硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行b) 利用管道支架敷設時，光纜（哈爾濱PE硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。硅芯管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：a) 施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。b) 待管溝開挖和管道下溝后，將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內。c) 光纜（硅芯管）敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行。d) 光纜（哈爾濱PE硅芯管）拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。HDPE光纜（硅芯管）采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：a) 光纜（硅芯管）采用的保護套管宜采用PE管或鋼管。b) 鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內不應產生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內殘留的焊渣、焊瘤等異物。c) 光纜（哈爾濱PE硅芯管）綁扎成束后，宜采用固定拖車法低速穿入保護套管內，避免光纖直接受力和光纜受損。d) 光纜（硅芯管）拖放時，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。e) 穿越施工時兩側應有可靠通信聯絡。f) 穿越施工完畢后，硅芯管和保護套管兩端應防水封堵。g)應及時對硅芯管進行試通檢驗和對光纜進行指標測試。

明溝敷設：哈爾濱PE硅芯管放入明溝時，硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉動軸盤，抬起硅芯管沿管溝方向前進，待整盤硅芯管全部從盤上放完，將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內。此方法可多根硅芯管同時進行，但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上哈爾濱PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當位置上，然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車，沿管溝方向前進，人力協助敷放，將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內。沒有拖車時，也可將盤架支在卡車車廂內。但在車輛行駛中，要防止支架傾斜、倒塌，傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時，硅芯管應從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時，必須同時穿入，并使用牽引纜扣或牽引網套。哈爾濱PE硅芯管的彎曲：遇到路由轉彎，地形高低起伏較大或進入人（手）孔和端站導致硅芯管必須彎曲時，要保證哈爾濱PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處，其硅芯管的彎曲半徑不應小于該管外徑的15倍。嚴禁出現折彎。進出人（手）孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧狀， 禁止出現折彎。嚴禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。

哈爾濱PE硅芯管交工驗收補充說明：用于硅芯管鋪設的管溝、寬度、彎曲度、溝底平整程度，需鋪砂段細沙土的厚度，所鋪設硅芯管的規格、顏色、排列方式，接口安裝，曲率半徑、硅芯管和其他管線、建筑物的隔距加固保護措施等隱蔽工程應采用隨工驗收。回填土、路面修復、標石標志、人（手）孔中硅芯管的排列、余留長度、哈爾濱PE硅芯管端口堵住保護等采用竣工驗收。設計規定的其他驗收項目。竣工驗收后要編制詳實、完整、準確的竣工資料，內容包含開工、完工報告、竣工圖紙、其他有關記錄、隱蔽工程隨工檢查驗收簽證、驗收等。對目前哈爾濱PE硅芯管管道的建設，在開工應制定統一的、且符合維護要求的施工工藝標準，使工程質量盡可能達到維護標準，減少從施工到維護的過渡整修費用，節約投資。監理單位采取行之有效的工作方式，嚴格日常工作進度，多檢查，盡早簽證，減少驗交工作量，提高工程驗交的一次合格率，降低工程驗交費用，節約投資。施工單位應加強施工管理、嚴格過程控制，使工程的每一個施工環節處于受控狀態，以工藝質量保工序質量，以工序質量促工程質量的提高。以上幾個環節質量得到了控制和加強，就可提高硅芯管管道氣吹光纜的效率、增強使用功能，才能為業主提供良好的基礎網絡資源和創造良好的經濟效益。

哈爾濱HDPE硅芯管試通，硅芯管要求全部清潔和試通；硅芯管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿硅芯管方向阻塞的積水和灰塵；哈爾濱HDPE硅芯管在施工完畢后2周內應進行通棒試驗，即采用直徑不小于硅芯管標稱內徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應順利吹出對端。光纜驗收應按現行 標準YDJ 44執行；光纜線路對地絕緣指標應符合現行 標準YD 5012的規定；光纜色散、PMD特性、衰減指標應符合設計要求。聚乙烯哈爾濱HDPE硅芯管主要技術要求-原材料要求生產硅芯管的主料應使用符合 標準的高密度聚乙烯擠塑樹脂。在保證符合本規范規定技術條件下，單色黑色管可以使用不超過10%的少量清潔的回用料，其他顏色的硅芯管不得使用。外觀要求哈爾濱HDPE硅芯管外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔接、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚。規格要求依據光電纜的外徑和氣吹設備的性能，硅芯管的規格及尺寸偏差應符合規定。

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