廣西北海研磨缸筒工藝 <北海>九冶管業(yè)有限公司

了解珩磨管的屬性范圍珩磨管其是指經(jīng)過(guò)珩磨加工的管子，可以稱其為珩磨管，而這里的管子，主要是指無(wú)縫鋼管。因此，珩磨是一種加工工藝，通過(guò)這一工藝，使得管子內(nèi)孔達(dá)到預(yù)期想要的公差尺寸，以及表面粗糙度等，并使其在公差范圍內(nèi)。珩磨管的加工工藝是珩磨，而油缸管，其是在油缸中使用的管子，其的加工工藝，不一定是珩磨，也可以是滾壓等其它工藝。珩磨管的內(nèi)孔粗糙度，是可以做到小于0.63nm的，而直線標(biāo)準(zhǔn)度，則可以做到小于0.3mm/m。因此，其在尺寸準(zhǔn)確度上，是可以有較高水平的。因此，其可以用于一些要求較高的場(chǎng)合中。而它的珩磨，是要用到珩磨機(jī)的，珩磨機(jī)上的珩磨頭，一般來(lái)講，是進(jìn)行軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

怎樣修復(fù)珩磨管的表面缺陷1、加大冷拔變形量增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度，減小珩磨磨削余量的目的。2、優(yōu)選熱軋管坯料冷拔管麻點(diǎn)缺陷均是由熱軋管所引起的，所以，通過(guò)選擇銹蝕程度小、壁厚均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高缸筒的成材率。3、熱軋管內(nèi)孔缺陷清理珩磨管的基本構(gòu)成液壓油缸缸筒是珩磨管的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造，使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng)，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)時(shí)既要考慮強(qiáng)度，又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)向套對(duì)活塞或柱塞起導(dǎo)向和支承作用，有些液壓缸不設(shè)導(dǎo)向套，直接用端蓋孔導(dǎo)向，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但磨損后需要更換端蓋。

1.珩磨油缸管和油缸管，是一樣的嗎？珩磨油缸管和油缸管，雖然，這兩個(gè)在名字上，相差了兩個(gè)字，但是，它們是不一樣的，嚴(yán)格來(lái)講，它們之間，是為從屬關(guān)系。因?yàn)椋衲ビ透坠埽湔f(shuō)明該油缸管是采用了珩磨工藝，所以，將其稱之為珩磨油缸管，而油缸管的生產(chǎn)制造工藝，除了珩磨，還可以是為滾壓。所以，珩磨油缸管，其是為油缸管的一個(gè)種類。2.油缸管，其采用珩磨工藝或者是滾壓工藝，哪一個(gè)是比較好的？油缸管，如果其采用的是珩磨工藝的話，即為珩磨油缸管，不過(guò)，將其與滾壓油缸管進(jìn)行比較的話，那么，則是后者，即為滾壓油缸管，要好一些，這是因?yàn)椋河透坠苓M(jìn)行滾壓后，其表面硬度是要高于珩磨油缸管的，這樣，可以來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命。并且，在加工時(shí)間上，可以大大縮短，在直線度上，可以大大提高。因此，油缸管采用滾壓工藝，是要好于珩磨工藝的。3.珩磨油缸管，其是為無(wú)縫鋼管嗎？珩磨油缸管，其是為無(wú)縫鋼管，所以在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是，是肯定的，這是因?yàn)椋虹衲ビ透坠埽涫菍儆阽衲ス艿模衲ス埽涫菫榻?jīng)過(guò)珩磨加工的無(wú)縫鋼管。因此，珩磨油缸管，其是為無(wú)縫鋼管。