焊接H型鋼與熱軋H型鋼比較，其特點：型材

1、規格（截面尺寸）范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標準之外的品種。

2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是和，需要小批量特殊鋼種時，生產廠不可能給生產。焊接可以根據需要選擇鋼板即可

3、產品精度高、表面質量好。由于鋼板產品精度高、表面質量好，所以焊后的H精度也高、表面質量也好。鋼板（用于焊接H型鋼）的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。

4、性能穩定、內部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產都比熱軋H型鋼工藝要求、設備能力、控制水平、檢測手段高，因此焊接H型鋼內部組織、化學成分、各種性能（力學性能、工藝性能等）指標都可靠而穩定。

5、容易存在焊接缺陷。雖然有上述諸多優點，但是由于焊接成型，在焊接區存在焊接殘余熱應力，焊接區組織不同，存在組織應力，易于產生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，現在優質的焊接H型鋼已經應用于包括軍工、航天在內的各種領域。

H型鋼優勢

1、結構強度高

同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
7.便于機械加工
易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環保
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
9.工業化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。

我們都知道，熱鍍鋅角鋼也稱之為熱浸鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。是把除銹后的角鋼浸入左右融化的鋅液中，讓角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。我公司生產的熱鍍鋅角鋼的主要優點是：

    01 處理費用低：熱鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

    02 省時省力：鍍鋅過程要比起其他的涂層施工法更加快捷省時，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間；

    03 鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

    04 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為型鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

    05 性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；

    06 持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，抗腐蝕能力強的特性，在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50--60年以上而不必修補。