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無煙煤濾料的技術指標無煙煤濾料化學性能穩定，在一般的酸性、中性、堿性水中都不溶解，具有足夠的機械強度，是目前單層、雙層、三層濾池中都不可缺少的上好水處理材料。無煙煤濾料在濾速、作用周期、水質穩定等方面都具有鮮明的保證性。在多層濾料濾池的使用中既不跑煤，又不混層，以它固有的特性而著稱。無煙煤濾料技術指標無煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應大于3%（百分率按質量計，下同）。無煙煤濾料的平均密度一般不小于1.4g/cm3,不大于1.6g/cm3。無煙煤濾料的堆密度是0.947g/cm3。無煙煤濾料的可溶率不應大于3.5%。無煙煤濾料的固定碳應大于80%。無煙煤濾料的孔隙率是53%。無煙煤濾料應不含可見泥土、頁巖和外來碎屑。含泥量不應大于3%，密度大于1.8g/cm3的物質含量不應大于8%。其它重金屬含量均不得超過 飲用水標準才符合作為飲用水處理使用。
因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達到小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強度，簡稱反洗強度，以Ｌ/(m2.s)計。以流速量表示的反沖洗強度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與濾料的密度也有關，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：石英砂濾料的反洗強度一般為12-15L(cm2.s)m。
采出水中細菌數量大大增加，其中硫酸鹽還原菌會導致采出水中硫化物含量增加，這些硫化物可被濾料截留并粘附在濾料表面，使濾料顆粒之間發生粘連。其次聚驅污水及水驅見聚污水相對水驅
污水油水分離及懸浮物沉降困難，導致過濾器來水中污油、懸浮物含量偏高，加快了濾料污染的速度。為了完成艱巨的含油污水處理工作，大慶油田每年需要更換大量濾料。廢棄的濾料一般運到站外
直接填埋，但報廢濾料所攜帶的污油等污染物在多種自然因素的長期作用下會逐漸擴散，這樣會對環境造成巨大污染。隨著全社會環保意識的提高以及環保部門監督和力度的加強，這種處置方式已不
太可行。污染濾料報廢的同時，需要購進新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購進的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬噸以上。
摘要通過分析發現濾料污染物主要成分為原油、硫化物等。針對污染物成分研制了有效的濾料再生劑，很好地解決了致密的混合污染物層難以的問題。研制了加藥裝置。確定了濾料原位再生
工藝。現場應用取得了良好的效果。過濾器中的濾料在含油污水處理過程中不斷截留污染物，這些污染物粘附濾料表面，導致濾料的粘結和過濾通道的減少，過濾器納污能力下降和反沖洗效果變差，
此過程持續足夠的時間會導致濾料板結、報廢。通過對大慶油田 采油廠到第十采油廠在用所有污水處理站水質現狀的調查結果表明：近年來大慶油田含油污水過濾器濾料污染有明顯加重的趨勢，
主要表現為濾料納污能力明顯下降、過濾后水質變差、反沖洗能耗增大及反沖洗效果下降。分析濾料污染加重的原因主要有：首先隨著油田開發時間的延長。
我們都知道，不管是石英砂濾料還是無煙煤濾料或者是活性炭濾料在使用一段時間后就要進行反沖洗，但是反沖洗也是要注意很多細節的，這些細節決定了出水的合格不合格。反沖洗時，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細濾料截留污物較多，因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果，必須使層大顆粒的濾料達到小流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產實踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。
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