用途：適用于高溫、濕、化學及海邊鹽分高等易于腐蝕之鋼鐵結構、電化鐵路系統、船舶、橋梁及各類鍍鋅器材鐵管、浪板、鍍鋅鋼架構造物之防護涂料。用于地下管道防腐工程。

環氧煤瀝青漆施工分類

1、純瀝青涂料以純瀝青制造的瀝青漆，當溶劑揮發后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內、水下及地下和不受陽光照射的設備，由于純瀝青涂層易被有機溶劑去除，因此也可用于封存防銹。

2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。

3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環氧樹脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環氧樹脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合，改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學性能，且具有防腐性能。

4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成。可用的樹脂有甘油酯、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機械強度、耐候性及外觀裝飾性等。

1.在高溫季節施工時，易發生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。

2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。

3.產品需要用專用稀釋劑清洗。

4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。

5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。

環氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，

環氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗滲性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護屏障延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命，環氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。

環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。該漆具有優異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。

1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。