水射流水下切割法切割，可采用實(shí)心碳鋼絲作為切割絲，或低碳鋼MIG焊接用藥芯焊絲作為切割絲。切割過(guò)程中產(chǎn)生的鐵鋁合金易碎，粘渣少，可用鋼絲刷。
2。鋁及鋁合金的高壓水射流切割:采用高壓水射流切割鋁及鋁合金，可獲得無(wú)熱影響區(qū)、無(wú)材料變化。但高壓水射流切割速度比較慢，適合切割形狀復(fù)雜、材料不變的工件。切割鋁合金時(shí)必須使用磨料水射流。
3.鈦及鈦合金的高壓水射流切割:高壓水射流切割在切割過(guò)程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)或材料的變化，是易受高溫影響而使材料變質(zhì)的鈦及鈦合金的理想切割方法。此外，高壓水射流的切割速度高于機(jī)械鋸。同時(shí)，被切割的工件只需要少量的加工，有些不需要加工就可以應(yīng)用。一般用磨料高壓水射流切割法切割鈦及
水下施工文情況制定措施。 4、潛水前，對(duì)銅頭、氣管、氣泵、水衣、通訊聯(lián)絡(luò)等工具設(shè)備，必須細(xì)致檢查保證良好。 5、潛水員穿戴好規(guī)定的防護(hù)衣物，銅頭螺絲、銷(xiāo)子要上緊插牢，腰繩、鞋扣等都要符合規(guī)定的結(jié)法，以防發(fā)生事故。 6、水下作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)氣管、引繩和供氣，供氣量應(yīng)與作業(yè)時(shí)的水深壓力保持相應(yīng)水平，防止?jié)撍畠?nèi)外壓力差過(guò)大造成潛水員無(wú)法呼吸而窒息致傷的放漂、下墜事故。 7、潛水作業(yè)過(guò)程中的入水或上升要攀扶水繩或潛水平臺(tái)，下潛、上升調(diào)節(jié)適當(dāng)。 8、潛水前，注意自己的方位，接到聯(lián)絡(luò)信號(hào)后，再離梯子下沉。下沉過(guò)程中，如覺(jué)雙耳痛，即停止下沉，待身體適應(yīng)后，再行下沉。 9、在水下作業(yè)時(shí)，注意有關(guān)物體，以防氣管、引繩、水。
切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。水下切割工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是：有大量、多方面的準(zhǔn)備工作，一般包括下述幾個(gè)方面：
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1^}0.3m/s時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定，尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前，在水上，應(yīng)對(duì)切割設(shè)備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查
以下)開(kāi)弧，開(kāi)弧后立即向邊緣移動(dòng)
從中間切削比從邊緣切削容易。首先，將切片棒的端部與工件的切斷面成80°~85°的角度，用接觸法或劃線(xiàn)法開(kāi)始電弧。起弧后保持原樣，切割后開(kāi)始正常切割。
普通切削的基本操作
所謂正常切割是指開(kāi)始切割形成后的切割過(guò)程，基本的操作方法有支持切割法、維弧切割法、深度切割法3種。
所謂支承切斷法，是指在通過(guò)電弧起動(dòng)形成開(kāi)始切口后，狹縫傾斜而與切斷面保持80°~85°的角度，通過(guò)狹縫藥皮套筒支承在工件表面，在狹縫移動(dòng)中，始終不離開(kāi)工件的電弧氧切斷法。該方法從左到右，從右到左，均可在量規(guī)上切割，操作方便，效率高，適用于中、薄板水下切割。
所謂維電弧切割法，是在形成開(kāi)始切割后，使切片條從工件