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焊接因素。焊接時鋼板對度偏差大，影響磨削精度，造成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣產(chǎn)生上述因素，焊接角度差，人為不可避免因素，都對磨削時砂輪等因素產(chǎn)生不可回避影響。砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。選用砂輪磨鋼板片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產(chǎn)生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細(xì)易堵塞磨削量少、易燒刀。 鋼板雙金屬耐磨板磨削好壞決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān)，一般雙金屬耐磨板進(jìn)給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進(jìn)給速度過大,會產(chǎn)生嚴(yán)重刀瘤或燒鋼板,砂輪產(chǎn)生凸凹面造成影響磨齒精度浪費砂輪.磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對進(jìn)刀量有極其重要意義。 砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據(jù)鋼板長短寬窄或不同齒形和鋼板各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可任意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。磨頭進(jìn)給速度。一般砂輪建議選用180＃至240＃極其量選用240＃至280＃不予選用280＃至320＃，否則要進(jìn)給速度。 磨削心。所有雙金屬耐磨板磨削該與基體為心，而不是與刀口為心，平面磨削心拿不出來，后角、前角用加工心也無法磨好一塊雙金屬耐磨板，磨削三個流程不可忽視。磨削側(cè)角時仍細(xì)心觀察鋼板厚度，厚度不同磨削心隨之改變，不管鋼板厚度如何，磨削面時砂輪心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上，否則產(chǎn)生角度差影響切削。
要點三：上下接口進(jìn)行加固兩塊鋼板上下接口安裝的部位可以增加一條鋼帶進(jìn)行加固，鋼帶一定要水平覆蓋加固在接口部位，圓柱鋼板澆灌混凝土七米以內(nèi)可以澆灌，七米以上建議分兩次澆灌，次澆灌后30一60分鐘即可進(jìn)行第二次澆灌。 要點四：對復(fù)合耐磨板進(jìn)行保護(hù)鋼板安裝好以后為了對鋼板進(jìn)行保護(hù)，要在鋼板四周加5*10cm的木方四個，并用鋼板對術(shù)方進(jìn)行固定，鋼板上下間的距離為50150cm一這樣不僅可以對鋼板進(jìn)行垂直定位，而且可以使鋼板的受力形成一個整體，達(dá)到二次加固的作用。 復(fù)合耐磨板現(xiàn)在已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用在我們的生產(chǎn)建設(shè)中。不管是家庭裝修、工程建設(shè)還是車間工業(yè)生產(chǎn)，復(fù)合耐磨板廣泛應(yīng)用在我們生活的方方面面。那如何能夠合理準(zhǔn)確的對復(fù)合耐磨板進(jìn)行安裝呢，下邊鑫州來跟大家一起分享一下。 (1)根據(jù)建筑的設(shè)計圖紙和實際需要的施工情況，按照要求對復(fù)合耐磨板進(jìn)行切割和開孔，必要時現(xiàn)場作倒角，纖維增強耐磨板的兩長邊都已作好倒角處理，但當(dāng)墻體高于2440mm時，纖維增強復(fù)合耐磨板水平接縫的短邊之處必須現(xiàn)場制作倒角，以便能更好地處理接縫。
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