為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此，一定要保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1-1Sa2.5級，相當于GB8923Sa2.5級。它的文字定義為:"鋼材經過機械除銹后。表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊。
露出金屬的光澤。"對于表面處理質量的另一個指標--粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75米。在"鋅"及"羅巴魯"施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。.鍍前處理過程中產生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。過酸洗"使鋼材表面粗糙或產生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。