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<甘南>鵬瑞管業有限公司 甘南注重球墨鑄鐵焊接雙法蘭管件質量的生產廠家

球墨鑄鐵管件選擇直接決定使用之后的使用情況如何，對于金屬管道一系列的選擇當然要看具體的用途，很多類似于圓形自來水管的管道。在現在的生活中運用還是比較廣泛，有的人用來做運輸管道，但有的人卻將運輸用的用在了其他地方，很少有見到實際生活中采用球墨鑄鐵管進行運輸的情況。可見球墨鑄鐵管的用途并非在運輸行業。球墨鑄鐵管只不過是對方形管道的一種簡單的稱謂，球墨鑄鐵管一般都是正方體形態，通過特殊的金屬管道處理形成的。在對金屬材質進行升溫加熱之后所表現出來的一種形態，如今在許多領域都有用到，球墨鑄鐵管種類多樣。不同的規格分別形成不同的東西，本不同的領域所運用，包括球墨鑄鐵管機械制造，球墨鑄鐵管城市建設領域，建筑領域以及其他的一些需要球墨鑄鐵管的地方，而且對質量等要求都特別高。球墨鑄鐵管本身中空，再加上球墨鑄鐵管管壁的特殊性，可薄可厚，針對不同的用途來選擇，管壁較薄的一種在加工的時候更加容易，當然質量問題也不用過多的關心。

球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后，可與球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件承口內表面和插口外表面緊密接合，從而獲得充分的氣密性和水密性。具有可撓性。橡膠圈具有彈性，使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應地基的 少許沉降或震動。伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變 化引起的管道伸縮，無需伸縮接頭。球墨鑄鐵管件是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

聊城市鵬瑞管業有限公司位于全國的無縫鋼管集散基地、風景秀麗的歷史文化名城（江北水城）——山東聊城。主導產品有無縫鋼管，離心球墨鑄鐵管及管件和建筑排水用W型柔性鑄鐵管及管件，管用附件和鍋爐配件鑄造等。產品：利用鋼廠所生產的無縫鋼管作為原料進行加工，在較短時間內使無縫管由細變粗，達到客戶所需要的規格。用戶可以來料加工，也可以直接定做非標、特殊型號的無縫鋼管。公稱DN（100-1200）*壁厚（6.5-15.3）長度L6000mm水冷金屬球墨鑄管及管件，供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2008ISO2531/2008。配套管件有承盤短管，雙承套管，插盤短管，雙承彎管，承單支盤丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，22.5°承插彎管，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管等，廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業的生產流程管網．公稱DN（50-300）*壁厚T（3.5-7.0）長度L3000mm柔性鑄鐵管及管件，嚴格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》的要求，采用國際先進的離心鑄造生產工藝，產品具有金屬結構致密、內外光潔度高、壁薄且均勻、耐腐蝕、安裝運輸方便等優點，尤其在抗震、防火、無噪音、再生循環使用等方面具有得天獨厚的優勢，廣泛適用于高層建筑排水、通風之用，并在重點工程、優質工程以及抗震防火等要求較高的建筑中被強制使用，w型管件和B型管件有：Y/TY/T三通，45度、90度承插彎頭，返水彎管地漏清掃口檢查口TY四通等配件。

球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準適用范圍適用范圍本標準適用于一般室外燃氣管道，工作壓力不大于城鎮管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準備施工準備材料球墨鑄鐵管管材及管件應符合現行標準《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環）應形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現象。管口密封、潤滑材料應使用合格產品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應少于個部位，管材兩端要嚴加保護，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應輕起輕放，嚴禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應將管材卸在靠近安裝現場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規格的管材、管件應分別排放。管材應平放在地面上，并應采用軟質材料支撐，離地面距離不應小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

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