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黃銅是銅與鋅的合金。簡(jiǎn)單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過(guò)45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。
為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。
錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。
銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過(guò)，使其發(fā)生塑性變形，其間長(zhǎng)度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋?jiān)阢~及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。
依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進(jìn)程具有大的加工量，而在熱軋進(jìn)程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點(diǎn)得到壓實(shí)和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強(qiáng)度和耐性。同時(shí)在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。
冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對(duì)精度要求較高的棒材。
黃銅棒軋制的進(jìn)程是一個(gè)塑性變形的進(jìn)程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點(diǎn)。
塑性變形時(shí)，變形體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)間或部分區(qū)域間的相對(duì)移動(dòng)，以及變形工具與變形金屬之間的相對(duì)應(yīng)的位移，稱為金屬活動(dòng)。金屬活動(dòng)越均勻，影響金屬活動(dòng)的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。
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、異性黃銅棒的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)按相關(guān)抽樣規(guī)定。
2、異性黃銅棒的外形截面尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量；長(zhǎng)度尺寸用卷尺測(cè)量；弧位用R規(guī)測(cè)量。
3、異性黃銅棒坯料表面質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在適應(yīng)的自然光線下目測(cè)，目測(cè)距離為45±5cm。
4、黃銅棒拋光后的表面質(zhì)量檢驗(yàn)，按黃銅棒的拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、黃銅棒在常溫下，做冷彎試驗(yàn)，以檢查銅材的抗裂性。
