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國內海管一般采用碳鋼海管， 尚未引入不銹鋼復合管。 不銹鋼復合管由于其結構特殊性， 對焊接保護及鋪設方式要求較高。 如何使用鋪管船完成不銹鋼復合海管鋪設工作， 成為項目執行的一個重點。 在項目準備及施工過程中， 采用了一系列先進工藝， 不斷優化作業流程， 終形成一套較成熟的不銹鋼復合海管鋪設工藝， 完成了國內首條不銹鋼復合海管鋪設工作。不銹鋼復合管焊接的關鍵問題是焊縫的抗腐蝕問題， 而焊縫是否抗腐蝕取決于封底焊縫的焊接質量。 由于不銹鋼導熱系數小， 焊接時高溫停留時間不宜太長， 且與空氣接觸易氧化， 所以焊接復合層時應選擇熱輸入量小的焊接方法。 同時， 由于復合管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 所以，復合層的焊接質量是整個焊接過程中為重要的， 應考慮采用焊接質量高的焊接方法。 由于不銹鋼復合鋼管的兩種材質具有不同化學成分和物理性能， 在焊接過程中， 很容易造成碳及合金元素的擴散， 引起焊接接頭性能惡化，影響焊接質量。

不銹鋼復合管一般以金屬作支撐材料，內襯以環氧樹脂和水泥為主，它的特點是重量輕、內壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強軟金屬作支撐，而非金屬管在內外兩側。 不銹鋼復合管一般以金屬作支撐材料，內襯以環氧樹脂和水泥為主，它的特點是重量輕、內壁光滑、阻力小、耐腐性能好；也有以高強軟金屬作支撐，而非金屬管在內外兩側。它的特點是管道內壁不會腐蝕結垢，保證水質；也有金屬管在內側，而非金屬管在外側，如塑覆銅管，這是利用塑料的導熱性差起絕熱保溫和保護作用。 燃氣涂塑鋼管為三層PE涂塑鋼管， 層為重防腐改性環氧樹脂，外層為噴敷產品噴敷均勻，質量優異，外表美觀。我國的鋼塑復合管開發的時間不長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有較大差距。 納米微珠塑料鋼塑復合管由鋼管層、納米微珠塑料層組成，納米微珠塑料層均勻設置在鋼管層的內壁上。納米微珠塑料層是在現有塑料穩定的分子結構中加入納米微珠，使得塑料層的強度和硬度得到很大的提高，使得擴大使用范圍，特別是適用于石油管道、大型管道的應用。具有耐腐蝕、使用壽命長、強度高、外側復合層不易被破壞等優點。 通過互聯網大市場，大渠道，促進行業內對鋼塑復合管技術的認識學習，必將起到事半功倍的效果。在鋼塑復合管和復合管件內圓表面設有塑料保護層，在鋼塑復合管端部與密封墊圈結合處涂有密封膠。

不銹鋼復合管具有以下優點： 不生垢、不結瘤、耐腐蝕在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。 可以焊接 3.1內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

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