云南西雙版納精密鋼管淬火熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能。 （1）淬火 云南西雙版納精密鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃巍⒀趸懊撎驾^小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 云南西雙版納精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時(shí)對(duì)不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時(shí)，切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后，淬火前進(jìn)行。 （3）滲氮處理 云南西雙版納精密鋼管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄（一般不超過(guò)0.6~0.7mm），滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排，為減小滲氮時(shí)的變形，在切削后一般需進(jìn)行應(yīng)力的高溫回火。

云南西雙版納精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。 （1）云南西雙版納精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過(guò)熱加工的云南西雙版納精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過(guò)低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在云南西雙版納精密鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 （2）時(shí)效處理 時(shí)效處理主要用于云南西雙版納精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 為避免過(guò)多運(yùn)輸工作量，對(duì)于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。 除鑄件外，對(duì)于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類(lèi)零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。 調(diào)質(zhì) 云南西雙版納精密鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

云南西雙版納精密鋼管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精度的鋼管材料。由于云南西雙版納精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，承受高壓無(wú)泄漏，云南西雙版納精密鋼管，高光潔度，云南西雙版納精密鋼管原材料走勢(shì)出現(xiàn)分化冷彎不變形。云南西雙版納精密鋼管朱啊喲發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精拔鋼管等鋼種。已脆化云南西雙版納精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類(lèi)壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是云南西雙版納無(wú)縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問(wèn)回火脆性，合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的云南西雙版納精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。云南西雙版納精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度云南西雙版納精密鋼管等鋼種，已脆化云南西雙版納精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度云南西雙版納精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了云南西雙版納精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。