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合金元素對(duì)12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響,以下知識(shí)供您參考:【1】提高回火穩(wěn)定性 合金鋼板在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大,因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對(duì)回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有:V、內(nèi)蒙古本地Si、內(nèi)蒙古本地Mo、內(nèi)蒙古本地W、內(nèi)蒙古本地Ni、內(nèi)蒙古本地Co等。 【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、內(nèi)蒙古本地W、內(nèi)蒙古本地V含量較高的高合金鋼回火時(shí), 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時(shí), 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、內(nèi)蒙古本地W2C、內(nèi)蒙古本地VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?;鼗饡r(shí)冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、內(nèi)蒙古本地Mo、內(nèi)蒙古本地W、內(nèi)蒙古本地Cr、內(nèi)蒙古本地Ni、內(nèi)蒙古本地Co①、內(nèi)蒙古本地V V、內(nèi)蒙古本地Mo、內(nèi)蒙古本地W、內(nèi)蒙古本地Cr、內(nèi)蒙古本地Ni①、內(nèi)蒙古本地Co① ①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí), 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、內(nèi)蒙古本地Cr、內(nèi)蒙古本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上這類脆性。
40Cr合金鋼板的熱處理方法有:正火、內(nèi)蒙古調(diào)質(zhì)、內(nèi)蒙古退火、內(nèi)蒙古淬火、內(nèi)蒙古回火、內(nèi)蒙古中頻感應(yīng)熱處理、內(nèi)蒙古氰化等1、內(nèi)蒙古40Cr淬火850℃,油冷;2、內(nèi)蒙古回火520℃,水冷、內(nèi)蒙古油冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC,火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達(dá)到72~78HRA,心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前加一遍正火。
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40Cr鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。合金鋼板調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為HB174~229時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼”,40Cr屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強(qiáng)度、內(nèi)蒙古本地硬度、內(nèi)蒙古本地沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強(qiáng),在淬火時(shí)40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時(shí)大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時(shí)也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。
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