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紫銅管的優(yōu)勢(shì)： （1）無(wú)氧銅管的優(yōu)勢(shì)：無(wú)氧銅管具有高純度、優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、冷熱加工性能和良好的焊接性能，無(wú)“氫病”或極少“氫病”。 （2）純銅管的優(yōu)勢(shì)： T2紫銅管的優(yōu)勢(shì)：含微量雜質(zhì)和氧，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和加工性能。 T3紫銅管的優(yōu)勢(shì)：含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐濁性和加工性能。 （3）磷脫氧銅管的優(yōu)勢(shì)：工藝性能好，焊接性能好，冷彎性能好，一般無(wú)“氫病”，可在還原氣氛中使用，但不能在氧化氣氛中加工使用。

1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對(duì)于這種方法來(lái)說(shuō)，是一種 的方法。它是對(duì)那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因?yàn)檫@個(gè)原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來(lái)生產(chǎn)出來(lái)的銅材料，而通過(guò)導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來(lái)，這樣用分離出來(lái)的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國(guó)外先進(jìn) 才會(huì)用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因?yàn)橹灰呀饘巽~通過(guò)陽(yáng)極的氧化，把這個(gè)陽(yáng)極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過(guò)氧化反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國(guó)銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對(duì)于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對(duì)于這種材料進(jìn)行一個(gè)提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。

1、紫銅管不易腐蝕，且耐高溫、高壓，可在不一樣的環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)用，運(yùn)用壽命能夠與建筑物壽命一樣長(zhǎng)。 2、紫銅管相較別的金屬管材，銅管導(dǎo)熱功能強(qiáng)，低溫強(qiáng)度高，在熱水環(huán)境下機(jī)械功能堅(jiān)持不變，耐壓才不會(huì)下降，也不會(huì)呈現(xiàn)老化的景象，因而十分適合用來(lái)制作散熱器。 3、紫銅管具有的特性，不滲漏、不助燃、不發(fā)生有毒氣體，銅的熔點(diǎn)高達(dá)1083度，熱水體系的溫度對(duì)銅管的影響微乎其微。 4、紫銅管重量較輕，對(duì)一樣內(nèi)徑的螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度，便于裝置，占用空間更小。 5、紫銅管集金屬與非金屬管材的優(yōu)點(diǎn)于一身。它比塑料堅(jiān)硬，具有一般金屬的高強(qiáng)度。它比一般金屬易彎曲，韌性好且延展性高，具有優(yōu)良的抗振、抗沖擊及抗凍脹性能。

紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃， 紫銅管的質(zhì)量計(jì)算如下：G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm 適宜制造紫銅管銅材的牌號(hào)為T1、T2。 T1T2 T1的化學(xué)成份　Cu＋Ag99.95％，P0.001％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Ni0.002％，Pb0.003％Sn0.002％S0.005％，Zn0.005％，O0.02％。 T2的化學(xué)成份　Cu＋Ag99.95％，Bi0.001％，Sb0.002％，As0.002％，F(xiàn)e0.005％，Pb0.005％S0.005％。 導(dǎo)熱率（λ）384/W·(m·K)-1 比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1

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