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無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密鋼管表面處理工藝： 1、精密鋼管除油脫脂 精密鋼管的表面在進行鈍化和酸洗處理前，必須先進行除油脫脂工藝處理，還必須在進行脫脂處理行進一步組件經(jīng)過焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。 2、精密鋼管管鈍化 鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。 精密鋼管表面處理工藝有哪些？ 3、精密鋼管酸洗 精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密鋼管表面的酸液否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。宿州無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、JIS G 3445-1988機械結構用碳素鋼鋼管 2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管 3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管 4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無縫鋼管 5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規(guī)格 6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件 7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管 宿州無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 公司不僅經(jīng)營銷售無縫鋼管還自身生產(chǎn)無縫鋼管，冷拔管，冷拔方矩管，精拉光亮管，異型管等產(chǎn)品。公司擁有當今冷拔行業(yè)先進的生產(chǎn)設備和較強的技術能力。￠50加強型穿孔機組兩臺，LW40T、LW20T、LW15T、LW10T冷拔機數(shù)臺，41米連續(xù)式輥道熱處理爐兩臺，LJ100立式七輥、LJ60臥式七輥、LJ30臥式七輥矯直機組各一臺，各種型號單頭軋尖機組數(shù)臺，VF-7型自動渦流探傷機組一臺，精軋機以及各種輔助設備齊全，高精度冷拔、冷軋鋼管，精度可達±0.025，粗糙度可達1.6 — 0.8 — 0.2 ，鋼管直徑從φ3×0.4—φ1140＊60，也可根據(jù)客戶要求定做、加工各種規(guī)格、材質的精拉精軋光亮管，異型管，方矩管等產(chǎn)品。也可按照客戶的圖紙生產(chǎn)加工。材質為10＃、20＃、35＃、45＃、27SiMn、Q345B、20CR、40CR、35CRMO、42CRMO、20MN2、15CrMo、等。產(chǎn)品廣泛應用于汽車配件、工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業(yè)領域。同時公司將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優(yōu)質的服務，歡迎新老客戶前來洽談、參觀。宿州無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。 2、復檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。 5、酸洗 精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤滑 應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。宿州無氧退火精密光亮無縫鋼管

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