5CrMnMo中加入Cr、山西呂梁同城Mn、山西呂梁同城Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、山西呂梁同城Mn、山西呂梁同城Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、山西呂梁同城Cr、山西呂梁同城Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、山西呂梁同城Mn、山西呂梁同城Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、山西呂梁同城韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、山西呂梁同城Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。圓鋼

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、山西呂梁本地正火、山西呂梁本地淬火、山西呂梁本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、山西呂梁本地氮化、山西呂梁本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內(nèi)燃機的曲軸、山西呂梁本地齒輪、山西呂梁本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、山西呂梁本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、山西呂梁本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、山西呂梁本地中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。化學處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、山西呂梁本地氮化、山西呂梁本地碳氮共滲、山西呂梁本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、山西呂梁本地抗腐蝕性、山西呂梁本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應用甚多。圓鋼

42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝，42CrMo鋼材經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。一、山西呂梁本地碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、山西呂梁本地耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、山西呂梁本地VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 ％ ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。圓鋼