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金屬帶鋸床操作規程工作時：       

       （1）多體鋸割時應選擇合理根數，保證每根都處于被夾緊狀態，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

       （2）堅守崗位隨時觀察發現異常及時回升鋸架或停車。

       （3）平時加足潤滑油，每年更換齒輪箱內潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封面，以防生銹。

       （4）在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意操作。

       （5）更換變速位置時，必須先停機。

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GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉，鋸條斷料方向由導軌控制架控制。通過調整自轉軸承將帶鋸條調正調直經過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構，以及液壓操作閥開關等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調速

2、導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結構，穩定性高，剛性強

4、鋸切穩定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機，把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重，不適合流動作業。還有就是用通用車床車螺紋，那就更不方便了，要經常磨刀不算，需要多次成型，還要有技術好的車床師傅來保證螺距螺角的標準，而且圓鋼也需要轉動，車床體積更大更重。圓鋼套絲機非常適合當前施工要求的一種新的機械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機械。1.刀具運用市場上通用的標準圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標準。

GB4250主要特點：
切削速度液壓控制，無極調速
導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
雙立柱結構，操作平穩
鋸切穩定，精度高
工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
可定制三向液壓加緊裝置
GB4250雙柱龍門臥式金屬帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節能、
鋸削精度高、操作方便、生產效率高等優點

產品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結構，操作平穩
4.鋸切穩定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

帶鋸床修補有許多不正確的當地，產生了許多修補誤區，增加了許多的修補本錢。修補是康復帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運用壽數的有用手法。當時國內帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導致帶鋸床修補質量不高。

帶鋸床在運用進程中不免會呈現電動機過熱的景象，這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化，縮短電動機運用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導致各種事端。因此，對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應值，在額定負載下簡略發熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動機額定發熱，呈現這種發熱狀況的處理方法即是調整電壓。

二、起動過于頻頻，應削減起動次數。

三、電動機外部接線有錯，應查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動機的功率小些，負載過大。應減輕負載或換用大功率的電動機。機床有機械毛病而導致過載，應查看設備，掃除毛病。

五、環境溫度太高，應改進通風、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。

此外，金屬帶鋸床的關鍵技術點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點，金屬帶鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，立式金屬帶鋸床維修，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

鋸床的維護與保養1、鋸床的維護與保養：
（1）在機床使用前，對機床的導軌、軸承等應按潤滑系統要求，施加潤滑油；按要求清洗液壓油池，更換液壓油。
（2）機床工作時，應首先啟動液壓系統，然后空車運行15分鐘 ，未發現異常現象后，方可進行切削。
（3）每天工作完畢后，應將帶鋸條放松，以便延長使用壽命。
（4）每天工作完畢后，雙金屬帶鋸床用途，應將工件拖離出機床，清掃切屑和其它物品，擦干工作臺面上的、導軌上的冷卻液。 將鋸架下降到下端位置，并墊好墊木塊。
（5）每天下班時必須關掉總電源開關以防意外。
（6）一般一年應更換液壓油一次。

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