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40cr無(wú)縫鋼管的兩種腐蝕原因!
40Cr無(wú)縫鋼管：18663563133
電化學(xué)腐蝕
1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。
2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
3、焊接：焊接區(qū)域的物理缺點(diǎn)(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(diǎn)(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
4、烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
5、原料：40Cr無(wú)縫鋼管原料的化學(xué)缺點(diǎn)(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(diǎn)(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。
6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與40Cr無(wú)縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與40Cr無(wú)縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成40Cr無(wú)縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點(diǎn)：
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線(xiàn)能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火.
新策鋼管(呂梁市分公司)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷提高 調(diào)質(zhì)活塞桿廠(chǎng)家產(chǎn)品質(zhì)量，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。 調(diào)質(zhì)活塞桿廠(chǎng)家產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省市，并且大量出口海外，受到用戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng)。 公司歡迎國(guó)內(nèi)外朋友到我公司參觀(guān)考察，愿與其攜手合作，共謀發(fā)展。
(1)40cr鋼管壓力選擇是否正確，對(duì)40Cr無(wú)縫鋼管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，40cr鋼管力增加，表面粗糙度提高。但是40cr鋼管力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續(xù)增加，40cr鋼管表面開(kāi)始惡化，甚至出現(xiàn)裂紋。：1866356313340cr
(2)提高工件表面粗糙度，采用40cr鋼管加工效果 。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時(shí)，只要過(guò)盈量合適，粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動(dòng)亂刀紋時(shí)，那么較深的刀紋不能被鋼管，這只有增加過(guò)盈量再次42crmo鋼管。如果孔的橢圓度和錐度過(guò)大，42crmo鋼管后上述缺陷仍然存在，同時(shí)粗糙度大。因此，預(yù)加工表面 小于Ra3.2，幾何精度在一、二級(jí)以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。40cr
(3)材料軟，塑性大，隨著塑性降低，硬度的提高， 變形量隨之減少。一般來(lái)說(shuō)鋼和銅的42crmo鋼管效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的42crmo鋼管效果要好。42crmo鋼管鑄鐵件時(shí)，當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時(shí)，被42crmo鋼管表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會(huì)馬上顯露出來(lái)。因此，當(dāng)鑄件表面缺隱較多，質(zhì)量較差時(shí)不宜采用42crmo鋼管工藝。
