為了避免不銹鋼管使用不當，潮安不銹鋼小編為大家歸納以下幾點：

(一)“環境”因素：“304不銹鋼鋼材”其實和人一樣，都需要一個干凈整潔的環境，如果是環境中存在能夠破壞不銹鋼表層“鈍化膜”的氯離子，那么發生腐蝕的速度將加快，因此在使用“304不銹鋼鋼材”時要注意環境因素。

(二)“固溶處理”因素：如果不銹鋼基體未有溶入合金元素，這將降低合金元素的含量，繼而降低其抗腐蝕性。

(三)“晶間腐蝕的傾向”因素：為了防止“304不銹鋼鋼材”在制造過程中出現這樣的現象，需加入“鈦”和“鈮”，來使得不銹鋼材料的內部結構呈現穩定，從而減少不銹鋼發生晶間腐蝕。

(四)“鉻含量要求”因素：“304不銹鋼”的標準是按照美國ASTM標準而生產出來的。該材料中含有12%以上的鉻元素，因此不銹鋼材料才能具備良好的耐腐蝕性。這也是由于鉻元素能在不銹鋼的表層形成一個很薄的鉻膜，也就是常講的“鈍化膜”，使得不銹鋼內部不與氧氣接觸，從而避免了“被腐蝕”。

不銹鋼管的插入連接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。

  2、徹底要插入管端的內外油污及雜物，保持插入管件內管的潔凈。

  3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現破損一定要重新更換。

  4、管件一定要正對管材緩慢旋轉插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

  5、6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

  四、卡壓操作

  卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環放入鉗口的凹槽內卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

  1、手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

  2、電動大型卡壓工具為220V電源電機驅動油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進入油路系統將會影響工具正常使用。連接好主機和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機自動跳壓，然后再打開卸壓閥，關閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

  五、檢查

  每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現卡壓不到位或者管材卡壓嚴重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

  六、不銹鋼水管清洗

  管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴禁采用漂白水之類的進行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內殘留的水吹出來，從而防止管內無氧與其它介質產生腐蝕反應。

  七、管線支架安裝

  不銹鋼管在有氧環境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結構支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。