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CGM超細水泥注漿料是由高強型超細水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經特殊設備精制而成的新一代無機剛性超細灌漿料壓漿料注漿料。
一、產品優點
1、漿料凝固時間：可按工程需要進行調節。
2、漿料施工工藝簡單，操作方便，能大規模使用。
3、、無味、對地下水及環境無污染，屬環保型注漿壓漿材料。
4、漿料固化時無收縮現象，結石強度高，耐久性好，不老化，抗滲性能佳。
5、漿液流動性好，材料的比表面積在800㎡ ㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩定性及可灌性高。
二、應用范圍
1、水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；
2、復雜地層的流沙層固沙及淤泥質土層的固結。
3、公路、橋梁、機場跑道等地基下陷的補漿加固；
4、灌筑地下防水帷幕，截斷滲透水源，整體抗滲堵漏；
5、加固和提高松軟土及巖石的力學強度，修復砼結構和恢復其整體性；
6、糾正因地層不穩定引起不均勻沉降而導致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜；
7、各種地下建筑物開挖前的預處理以及地質鉆探中復雜地層鉆孔中的護孔固壁，止涌堵漏等工程；
全國發貨，量大從優，為您提供專業解決方案
壓漿料技術特點
1、類型：高強無收縮壓漿劑（料）、超早強型壓漿料；
2、摻用量：壓漿劑內摻水泥用量的10%，配制成壓漿料；
3、壓漿料用水量：用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.30。
壓漿劑施工設備
（1）攪拌機的轉速應大于1000Y/min，漿葉的 線速度限制在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。
（2）壓漿機采用連續式壓漿泵，壓力表小分度值應小于0.1Mpa， 量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。 （3）儲料罐帶有攪拌功能。
（4）如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。 （5）計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應到±1.0%。 壓漿劑攪拌工藝技術要求
（1）清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，繼續攪拌2min即可使用。
（3）流動度試驗：每10盤進行一次現場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以保證漿體的流動性。
（4）一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。
石博士建材(鄂州市分公司)位于交通便利、風景優美的--湖北鄂州工業園。 擁有自己的技術和銷售團隊，是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業，注冊資本510萬元。
公司主營產品有各種規格的 注漿料，我們可以做到，產品按來圖加工，或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇；并可提供產品安裝指導和服務。
注漿料壓漿料應用規范
1、注漿前準備工作
（1）主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
（2）安放帶模注漿一體機。設備放在上一循環襯砌下方，且靠邊放置，貼警示反光條。
（3）備足注漿材料，放置在制漿機附近，且底部須進行防潮防水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
（4）根據注漿設備要求，進行設備、注漿管潤濕和泵送檢校。
2、制漿作業流程
（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用專用的盛水器具。
（2）開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
（3）打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速流出到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。
（4）按照上述方法循環制漿。
3、注漿/壓漿料作業流程
（1）漿料放入到儲漿桶后，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿機，將管體中的水全部擠出后，停止注漿機。
（2）將注漿管管頭到襯砌臺車上，與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上，懸空部分固定到臺車側面。
（3）啟動拱頂帶模注漿一體機，開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進行注漿。
（4）注漿過程中，觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧 點漏漿，先停止注漿機，并及時對漏漿處進行封堵，然后繼續注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機中一致。更換至下一個注漿孔，依次類推。
注漿時，如果臺車處壓力表超過1.0MPa，直接轉至一下注漿孔。每一個注漿孔均需注漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。RPC注漿管內須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封堵RPC注漿管。
（5）結束注漿。各孔注漿結束，端模 處出漿漿體密度與制漿桶中一致，結束注漿。
（6）記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間。
（7）留樣檢測。分別在制漿機和臺車注漿軟管管頭處進行抽樣，檢測漿體密度。漿體密度與實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣，進行抗壓強度和抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次漿體密度檢測和同條件強度檢測，檢測28d強度試件的抗壓強度和抗折強度。
4、注漿結束清理工作
（1）將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
（2）隧道內有排水設施的，可在隧道內清洗注漿一體機、注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外指定位置進行設備清洗。
（3）拆卸注漿連接頭，并及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。
5、預留注漿孔表面防護
拱頂經地質雷達或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機切割打磨平整，并使用改性環氧樹酯進行表面處理。對內部完全密實的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實的，先使用環氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵深度不低于5cm，然后表面再涂刷環氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。
