不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
衛生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
公司常年特價供應各種規格310S不銹鋼管,316不銹鋼管,316L不銹鋼管,309s不銹鋼管,304不銹鋼管,304L不銹鋼 管,321不銹鋼管,310S不銹鋼無縫管,316不銹鋼無縫管,316L不銹鋼無縫管,304不銹鋼無縫管,321不銹鋼無縫管,309S不銹鋼無縫 管,304L不銹鋼無縫管,316 不銹鋼方管,316L不銹鋼方管,304不銹鋼方管,310S不銹鋼方管,309S不銹鋼方管. 代理銷售太鋼、寶鋼、上 鋼、張浦、太鋼，酒鋼、 等知名鋼廠產品及各種進口不銹鋼.機械構造用及裝飾用不銹鋼管，工業配管用不銹鋼管，食品衛生用不銹鋼管(內焊道整平管)，拉絲不銹鋼管，鍋爐熱交換器用不銹鋼管，不銹鋼等邊角鋼，一般配用不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼圓鋼.產品廣泛用于石油，化工，造紙，汽車，食品，醫療，裝璜，家具，欄桿等工程
主要考慮的是所要求的審美標準,所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度,然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性,例如,工業建筑的屋頂和側墻,在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要.
但對氧化性介質(鐵,銅離子)卻非常敏感,50ppm的鐵離子已經足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降,B系列合金由于它性能的特殊性,應用相對比較集中,其中主要的就是醋酸生產(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統中也用到該系列合金.
1、不銹鋼方管、不銹鋼方通： *3×3 *4×4 *5×5 *7×7 *10×10 *12×12 *15×15 *15.8×15.8 *19×19 *20×20 *22×22 *25×25 *30×30 *31.8×31.8 *35×35 *38×38 *40×40 *50×50 *60×60 *70×70 *76×76 *80×80 *90×90 *100×100 *120×120 *125×125 *150×150 *200×200等等 厚度0.4-6mm
2、 不銹鋼矩形管、不銹鋼扁通：*5x10*18x8*20x10*30x10*23x11*24x12*25x10*25x13*27x13*28x13*30x15*50x15*50x20*30x20*40x10*40x20*40x30*34x22*36x23*38x25*50x25*50x40*60x20*60x30*60x40*73x43*75x45*80x60*90x30*95x45*100x25*100x50*150x50*120x60*120x80等等 厚度0.4-6mm
3、不銹鋼圓管、圓通規格如下： Φ0.8 Φ1.5 Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ12.7 Φ15.9 Φ19.1 Φ22.2 Φ25.4 Φ28.6Φ31.8 Φ38.1 Φ42.16 Φ44.5 Φ50 Φ50.8 Φ57 Φ63.5 Φ76.2 Φ80 Φ88.9 Φ101.6 Φ108 Φ114.3 Φ127 Φ133 Φ141 Φ159 Φ168 Φ219 Φ273 Φ323.85，厚度:0.１～8.0mm；；
4、化工配管化工管：φ11.11~φ406.4 厚度：0.4~8.0mm 工業管：φ13.75~φ105 厚度：0.3~8.0mm 汽車制品管：φ48~φ141 厚度：0.5~8.0mm
5、異型管、橢圓管、平橢管。 6*8~147*280 厚度：0.5*8.0mm
6、不銹鋼板（平板、工業板、卷板、壓花防滑板、沖孔板、熱軋、冷軋） 1000*2000 厚度：0.3~6.0mm 1219*2438 厚度：0.3~6.0mm 1500*3000 厚度：1.0~8.0mm
7、不銹鋼型材不銹鋼元棒（亮棒、白棒、黑棒）φ1mm-φ982mm 不銹鋼角鋼 ∠10X10-∠150X150 不銹鋼扁鋼 3*8~30*180 不銹鋼方鋼 口3X3-750X750 不銹鋼槽鋼 2*1.0~20*10 注：以上表面（2B、BA、8K鏡面、砂光、拉絲、鈦金、雪花砂、直砂、研磨等待...）
以上產地（燁聯，張浦、太鋼、聯眾、芬蘭、南非、日本，臺灣、寶鋼）產品表面可根據客戶需求訂做：拋光面、拉絲面、拋砂面、工業面 溫馨提示：由于市場價格頻繁變動，有時價格沒有及時上傳，請各新老客戶下單前詢價，價格以當天報價為準。江蘇正金源特鋼有限公司將繼續堅持以“重合同，守用”為宗旨，以“質量 ，顧客至上”為方針 本公司與多家配貨，物流，快遞公司有著密切的合作關系，保證供貨及時。為方便于用戶需求量大量小均可直接訂購，全國直接發貨
1、前言
上世紀70年代，在歐洲的一些天然氣井中，為防止CO2腐蝕，采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管；美國的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管；后來，在API 5CT標準1988版中，補充了耐腐蝕油井管鋼種，如C-75鋼級增加了9Cr和13Cr兩個馬氏體不銹鋼鋼種；C-90增加了兩個鋼種。
上世紀90年代初，隨著天津大無縫全流程項目（電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工）建成投產和寶鋼140機組品種的開發，油井管的生產得到了快速的發展，不斷地滿足了國內油田開發的需要。 90年代后期，隨著我國油氣資源向著深井、復雜的地質條件區域開發，油田向油井管生產企業提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要，值此，也拉開了我國油氣用不銹鋼管開發的序幕。
2、我國油氣井用管發展簡況
2.1 中國油氣井管發展歷程
中國油氣井管生產有60多年的歷史。新中國建立以來，從1954年鞍鋼生產的 根無縫油管至今，中國油井管發展大致分為四個階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠相繼生產油井管。生產初期，鞍鋼的油管產品按照鞍標和冶標（與原蘇聯標準等效）交貨。上世紀70年代原冶金部參照API標準，制定并頒布了“石油套管”部頒標準YB690-1970和“石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標準YB691-1970。成都無縫鋼管廠和包鋼參照上述標準生產套管和對焊鉆桿（包鋼只生產套管）。80年開始鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠開始按照API標準試制和批量生產油井管。在這一階段，上述三個廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開發的油井管產品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級產品（碳錳鋼，包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土）。盡管是油井管的低端產品，但由于當時的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低，產品表面質量、尺寸精度和螺紋加工質量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國外引進的Φ140mm全浮動芯棒連軋機組建成投產（可生產油管和5 1/2〞套管），使國內油井管生產的裝備水平有了突破性的進展，但由于受機組的規格所限，僅能為油田提供少部分規格和品種。從1986年1月起，原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標準，一律改用等同API標準的YB/T和GB3303-1982系列標準生產油井管。1990年4月，成都無縫鋼管廠在國內 個通過美國石油學會頒發的API 5CT 5B、5D（7）會標許可證。但由于國內鋼管企業的整體水平仍較低，不能滿足油氣行業快速發展的需要，至1991年中國油井管產量僅13.67萬噸，國產化率僅13.54%。產品主要采用以碳錳鋼生產的J55鋼級的油套管，N80鋼級的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國經濟步入高速發展的快車道，對石油需求不斷增加，推動了石油工業的快速發展，同時也拉動了油井管等能源用管需求的快速增長。另外，天津鋼管公司（天管集團前身）從國外引進的Φ250MPM機組的建成投產（現代化的全流程專業化油井管生產企業），一舉改變了中國油井管生產裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機組，這種機型代表了當今世界無縫鋼管軋制技術的 水平。這期間國內一些企業（包括寶鋼、成都無縫、衡陽鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等）陸續投資新建了一批現代化的軋機并改造或新建了熱處理線和管加工線，使中國油井管整體制造水平有了大幅度提高，油井管產量迅速增長。
在這一階段，中國油井管無論在產量、質量和品種上，都基本滿足了國內油田用管的需求，還大量出口到國外。2004年，中國油井管進口量為32.20萬噸，出口量為33.23萬噸，實現了油井管的凈出口。2008年中國油井管產量達到了630萬噸，出口333萬噸，進口24.57萬噸，凈進口308萬噸，國產化率達到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國經濟步入中高速發展，和非石化能源快速發展以及中國油氣行業開發增長呈下降趨勢（油氣用管表觀消費已達到峰值），其中石油開采呈現下降的趨勢（石油資源枯竭），石油管材的需求量不斷下降。未來中國油氣工業的發展是向著頁巖氣、煤層氣、海洋油氣（包括可燃冰）等資源開發。
