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在帶鋼進行彎曲變形的過程中，會有很大一部分轉換成熱能，因而會導致螺旋焊管溫度上升，只有極小部分功會停留在金屬中，在金屬內部形成殘余應力。其中，金屬中的大部分儲能為晶格畸變應力，主要為管壁發生形化，鋼管的抗拉強度會增加。 同時，內層金屬和萬層金屬分別受到壓力和拉力的作用，會產生反向的塑性變形，進而發生包辛格效應，導致帶鋼的屈服強度下降。同時還要對螺旋焊管成形工藝進行合理設計，通常是采用彈復控制設計，這樣可以有效實現對管坯彈復狀態的控制，從而保證管坯的彈復狀態達到設計要求。 對管坯彈復狀態產生影響的主要因素是材料的屈服強度。比如在進行螺旋焊管結構設計的時候，我們可以通過在不同彈復條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對通過對和屈服條件進行控制來實現對管坯彈復狀態的控制。 事實上，關于其的工藝設計可以利用完整的數學模形進行表達，使每個環節更加清晰的呈現出來。與此同時，對于現場工作的管理也提供管理便捷，且對于螺旋焊管的成形質量具有重要作用。此外關于螺旋焊管成形工藝的初步設計，在實際施工過程中需要根據原料減半的實際數據對初步設計進行修正，設計結果的準確度。
為了保證管子的焊接質量，對焊工要培訓和，合格上崗。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。 無錫焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產中通過壓扁、擴口或水壓試驗時發現，但也有部分缺陷，尤其是內在缺陷，目檢難以發現和判斷，但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現。因此在生產線上設置無損檢測及時發現產品的缺陷是十分必要的。 從焊管機組生產效率高的角度考慮，可避免產生批量性低質量焊管，對出廠成品質量及后步冷加工質量也能起到保證作用。用于鋼管的無損檢測有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內部缺陷。 超聲波探傷能發現細長的缺陷，對焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區伸展的裂紋能正確發現并確定其位置。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內外表面的橫向縱向條狀和分層。
“影響鋼材出產本錢的包括鐵礦石、焦炭、水電等價格，現在鐵礦石價格的確對鋼廠利潤空間造成一定壓力，特別是入口鐵礦石的價格。據我所知，現在很少鋼廠在擴大產能了，甚至有一些泛起停產現象。”夏先生表示。據了解，目前鋼企對入口鐵礦石的依存度大概為50%，若按每噸粗鋼用鐵礦石1.6噸、兌美元匯率6.2896來計算，截止2012年5月周，鋼材出產本錢上漲約85.58元/噸。 周一到周二的鋼鐵市場，鐵礦石普氏價格指數10.7美元，一舉突破60美金關口，跳漲19%，實現了2009年以來單日漲幅；自去年12月底以來，鐵礦石價格上漲幅度超過了24美元，漲幅近60%，而此前3年則累計暴跌70%。國內，大商所鐵礦石合約在今年前兩個月的累計漲幅已經超過了25%。 據“”庫存統計數據顯示，截至10月8日，全國主要市場的五大鋼材品種（螺紋鋼、線材、熱軋板卷、冷軋板卷和中厚板）社會庫存總量為1529.11萬噸，較節前增加了62.38萬噸，增量中，建筑鋼材與板材的增量各占半壁江山。 值得說明的是，60多萬噸的增量相較于去年近百萬噸的增量有明顯的下降，且是2009年以來國慶節后的增量。盡管鋼材社會庫存的增加較為有限，但據鋼鐵了解，鋼材市場供給壓力并不會因此而有所。據鋼鐵工業數據顯示，9月中旬重點企業粗鋼日均產量為177.95萬噸，旬環比增長0.97%，預估全國的粗鋼產量為214.35萬噸，旬環比增長0.66%。
