聲測管廠家如何進(jìn)行鉆孔沖洗？(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中，需要進(jìn)行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了此工藝需要五個步驟，下面給讀者講解一下，希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗，裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進(jìn)行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷及時間間隔超過24h時，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行沖洗

墩臺施工方法岸上承臺、附近系梁基坑采用挖機(jī)開挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，修復(fù)樁基變形鋼筋，并焊接立柱鋼筋，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層，綁扎承臺、附近系梁鋼筋，聲測管板采用組合鋼聲測管。對本工程內(nèi)圓柱式墩，根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼聲測管板，柱高小于10m的采用一聲測管到頂，大于10m的采用兩節(jié)整體鋼聲測管，聲測管板拼好后三個方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上，以便調(diào)整聲測管板中心及垂直度，在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后一次澆筑成型。對橋臺臺身采用涂塑竹膠板，內(nèi)置Ф14拉聲測管鋼筋，砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式，即在立柱內(nèi)預(yù)留孔洞，插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承，上置I36a工字鋼，鋪設(shè)方木和底聲測管；對獨(dú)柱蓋梁，擬采用滿堂支架，蓋梁底聲測管采用涂塑竹膠板，側(cè)聲測管采用大塊鋼聲測管，上、附近下設(shè)Ф20體外拉聲測管鋼筋。（三）蓋梁及臺帽施工采用門式支架來進(jìn)行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設(shè)密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺上，在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板，以便脫聲測管、附近落架。1．地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、附近整平，場地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺上，門式支架基礎(chǔ)采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2．支架搭設(shè)門式支架沿橋橫向搭設(shè)，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門式支架橫向間距為1.5m，門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制：貝雷梁支架，首先測出基礎(chǔ)標(biāo)高，配好鋼支墩高度，通過基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制好標(biāo)高；門式支架通過下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。3．聲測管板鋪設(shè)及預(yù)壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木，規(guī)格10×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持50～100cm。底聲測管采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保聲測管板平整不曲撓，接縫嚴(yán)密。聲測管內(nèi)鋪彩條布，用水準(zhǔn)儀觀測地基沉降和支架變形，待沉降穩(wěn)定后卸載。測出底聲測管標(biāo)高與設(shè)計(jì)底聲測管標(biāo)高對比，進(jìn)行調(diào)整底聲測管標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。