該設(shè)備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。設(shè)備優(yōu)勢：>> 由品牌伺服電機控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高；>> 正反彎曲180度，彎曲機頭機構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；>> 彎曲平臺采用高強度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；>> 自動喂料，兩套彎曲機構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；>> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便；>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。一、濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心的定義：濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機，是對建筑用6-16mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。二、濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的常用鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。三、濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心技術(shù)參數(shù)：型號：TYWQ-16彎曲直徑范圍：6-16mm電壓：380V頻率：50-60HZ總功率：9KW（行走電機，五個機頭電機）彎曲角度：正彎0~180度度：±1mm/m彎曲方向：正向彎曲外形尺寸：8.5m*2.3m*1.3m重量：1.8T彎曲數(shù)量：直徑6mm 彎11根直徑8mm 彎9根直徑10mm 彎7根直徑12mm 彎5根直徑14mm 彎2根直徑16mm 彎1根專業(yè)生產(chǎn)二機頭彎曲中心，五機頭彎曲中心，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎弧機，廢舊鋼筋切斷機，鋼筋調(diào)直機，手提鋼筋彎曲調(diào)直一體機等各種鋼筋加工機械。

濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心屬于鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲。加工精度高、可以滿足工程各種要求。鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導(dǎo)軌上移動，導(dǎo)軌中間夾持器兩側(cè)分別是它們的零點位置，導(dǎo)軌兩端是它們的極限行程位置。鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。數(shù)控鋼筋彎曲機是由工業(yè)計算機準確控制彎曲以替代人工彎曲的機械，數(shù)控鋼筋彎曲機也叫數(shù)控 鋼筋彎曲中 心，是12mm以上直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的裝備。主要加工棒材鋼筋。數(shù)控鋼筋彎曲中 心操作安 全流程：1 、接通電源后。2 、各單機分別試運轉(zhuǎn)并觀察其運轉(zhuǎn)情況。3 、在確保其無異常情況后方可聯(lián)機啟動。4 、聯(lián)機啟動后，嚴禁開機狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。5 、操作臺上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備。公司主要經(jīng)營：數(shù)控鋼筋彎箍機、濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋籠滾焊機等數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。公司產(chǎn)品主要服務(wù)于高速公路、高速鐵路、機場、電廠、大型建筑群、標準化鋼筋加工配送中心，各大橋隧鋼筋加工廠等項目。我們將繼續(xù)堅持“質(zhì)量至上、用戶為先、信譽良好”的宗旨，以優(yōu)惠的價格，優(yōu)異的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質(zhì)，出優(yōu)異產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)異效益，與您共創(chuàng)美好燦爛的明天!

濰坊數(shù)控立式彎曲中心是一款經(jīng)濟型的鋼筋自動彎曲設(shè)備，它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現(xiàn)正反雙向同時彎曲鋼筋，自動化程度高，操作方便；本機設(shè)有自動夾緊裝置，可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。鋼筋彎曲中心性能特點：1. 設(shè)備有兩個獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產(chǎn)效率，縮短作業(yè)時間，降低人工成本。2. 伺服控制，彎曲主機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便準確。3. 自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4. 電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯等功能。5. 多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高，是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。6. 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。產(chǎn)品特點1、高性能 PLC 結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度3、彎曲面板特殊設(shè)計，使用壽命長4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲銷軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲9、高強度料架，承載原材料多10、設(shè)備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡便12、生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的 5 倍以上。13、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑 10-32 的三級螺紋鋼（HRB400）濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設(shè)備，目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)/高鐵建設(shè)/城際鐵路建設(shè)/地鐵輕軌建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心操作事項：1.接通電源后2.各單機分別試運轉(zhuǎn)，觀察其運轉(zhuǎn)情況3.在確保其無異常情況后，方可聯(lián)機啟動4.聯(lián)機啟動后，嚴禁開機狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他意外5.操作臺上急停開關(guān)應(yīng)始終處于控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害6.氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調(diào)壓進行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過快

濰坊數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運用先進的設(shè)計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經(jīng)久耐用，主機可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準確的五機頭彎箍機，用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實用新型的技術(shù)方案是五機頭彎箍機，包括機架和安裝在機架上的軌道，其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭，在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。

一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高濰坊智能數(shù)控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結(jié)合方式，通過人機界面設(shè)置加工參數(shù)后，多個機頭自動定位，提高加工精度和生產(chǎn)效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統(tǒng)具有異常提示功能，讓后期設(shè)備維護和維修更加方便。設(shè)備機械關(guān)鍵零部件采用國際品牌，在實現(xiàn)目前同行業(yè)五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣，彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時，鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產(chǎn)不可缺少的利器產(chǎn)品特點：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機構(gòu)采用8個人氣動進行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準確，噪音小；⑥一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節(jié)改造；⑩在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；