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全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長(zhǎng)，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的，接下來(lái)就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

 




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在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
工作原理：鋼筋繞筋機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理——即鋼筋籠平置于2組動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋，中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產(chǎn)。

目前該產(chǎn)品已成系列化，在范圍內(nèi)了推廣應(yīng)用，占據(jù)國(guó)內(nèi)%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班，分二班作業(yè)，個(gè)人就可以加工出多個(gè)米長(zhǎng)成品的籠子，對(duì)于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

 



河南建貿(mào)機(jī)械公司生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于路橋建設(shè)與高樓建筑、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋墩、梁柱、地基等基礎(chǔ)的鋼筋加工。工廠成立至今已擁有穩(wěn)定性強(qiáng)、針對(duì)性強(qiáng)的高性能的產(chǎn)品資深設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和完善的生產(chǎn)工藝，先進(jìn)的管理模式，優(yōu)良的品質(zhì)體系，周到完備的售后服務(wù)。

繞筋機(jī)繞筋原理鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。
鋼筋籠滾籠機(jī)工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復(fù)位、下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋。




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