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冷凍式干燥機 干燥機是干什么用的? 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度:當壓縮空氣的壓力幾乎不變時,減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量,而多出來的水組織會變成液體。干燥機就是運用這個操作,通過冷凝技術對擠壓氧氣進行干燥。所以冷干燥機有著制冷系統。凍干機組的冷凝軟件是擠壓式制冷,它包括四個基礎零件:冷凝壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標準連接,形成一個密封系統,冷凝劑在系統內不斷轉換,發生狀態變化,并與擠壓氧氣和冷凝介質進行熱量交換。也會有吸附式干燥機和溶液型干燥機。 冷卻壓氣機將蒸發器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸中,制冷劑蒸氣經過壓縮,壓力,溫度同時上升;將制冷劑蒸汽壓入冷凝器,一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結, 制冷蒸氣轉變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥,經過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織, 送進蒸發器;在蒸發器內部,低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(通常稱為“蒸發”),而且擠壓氧氣經冷凝后造成了大量的液體組織,蒸發器內部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走,使制冷劑在系統中得以壓縮,凝結、節流、蒸發等四個過程就是一個循環。
閩江源空壓機設備有限公司秉承“以人為本”的人才理念,堅持以市場為導向、以 河南開封管道過濾器質量為基礎、以管理為手段、以客戶服務為核心、以企業效益為發展目標的經營方向和企業文化核心價值觀,引進先進的經營理念和經營管理方法,建立了完善的人力資源管理體系和人才培養員工成長機制,力創一個學習型企業、創新型企業,堅持持續改進,使員工與企業共同成長、共同發展。
冷凍式干燥機 運行后的工作 首先斷開設備的總電路和動力源,然后作好下列設備檢查、記錄工作: (1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進行調試,使設備進入 使用狀態; (2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄; (3)整理設備試運轉中的情況(包括故障排除)記錄; (4)對于無法調整的問題,分析原因,從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。 (5)對設備運轉作出評定結論,處理意見,移交的手續,并注明參加試運轉的人員和日期。 5)設備安裝工程的驗收與移交使用。 (1)設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收,填寫施工驗收單。基礎的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。 (2)設備安裝工程的 驗收,在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門,在安裝、檢查、、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收,做出鑒定,填寫安裝施工質量、精度檢驗、性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。 (3)設備驗收合格后移交手續 設備開箱驗收(或設備安裝移交驗收單)、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件,由設備管理部門納入設備檔案管理;隨設備的配件、備品,應填寫備件入庫單,送交設備倉庫入庫保管。管理部門應就安裝試驗中的問題進行建檔。 (4)設備移交完畢,由設備管理部門簽署設備投產通知書,并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門,作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、考核工程計劃的依據。
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冷凍式干燥機的保養 機臺的保養 對機臺進行保養和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質量,機臺的保養? 可分為日常保養和階段性保養。 日常保養項目 開機前須檢查機臺背面冷凝器是否干凈,以免散熱不良。 開機前檢查裝置是否可靠。 機臺運行10~20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運行10~20分鐘檢查自動排水器是否有排水。 機臺請每周打開排污閥兩次以上。 機臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。 環境溫度較高時請檢查是否超過40℃,如超過請改善。 階段性保養項目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機臺背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動排水閥是否有臟堵,如臟堵請清洗。 每三個月需檢查散熱風扇風葉是否有不良的振動現象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。