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【直縫管合金管品類齊全】

更新時間:2025-01-15 20:44:00 瀏覽次數(shù):3    公司名稱:滄州 鋼興鋼管 有限公司

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格電議
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供貨總量電議
運費說明電議
產(chǎn)地滄州
類型無縫鋼管
品牌鋼興
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 【直縫管合金管品類齊全】



影響大直徑直縫埋弧焊管全長機械擴徑質(zhì)量的因素有很多,其中與擴徑成型質(zhì)量直接相關(guān)的關(guān)鍵因素有擴徑率、軸向重疊量、扇形塊的數(shù)目和邊緣圓角、扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤滑、鋼管的形狀誤差、擴脹速度以及擴徑機的矯直設(shè)置等。
  (1)在擴徑率較小時,隨著擴徑率增大,鋼管的圓度誤差減小,但當擴徑率增大到一定值以后,隨著擴徑率的增大,鋼管橫截面上的變形不均勻程度加劇,鋼管的圓度誤差將大幅增加,在實際生產(chǎn)中,擴徑率 控制在0.8%~1.5%之間。
  (2)軸向重疊量對鋼管全長擴徑的縱向變形均勻性和擴徑效率具有一定的影響,零重疊量和較小的正向重疊量有利于減輕過渡段的“竹節(jié)”現(xiàn)象和提高擴徑效率。
  (3)增加扇形塊的數(shù)目,提高擴脹速度,增強扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤滑,使接觸區(qū)的摩擦系數(shù)減小等均有利于管壁應(yīng)力趨于均勻分布。
  (4)擴徑對改善鋼管的圓度效果明顯。經(jīng)過擴徑后,鋼管的圓度誤差變得非常小。




直縫埋弧焊管以其性能優(yōu)、尺寸精度高等特點,適用于自然條件惡劣的三、四類地區(qū)。目前,國產(chǎn)直縫焊管的焊縫余高普遍偏高,對鋼管生產(chǎn)、使用造成不利影響。因此,研究如何降低焊縫余高,對控制焊縫質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本、焊管后期使用中的隱患等具有一定的現(xiàn)實意義。
  焊縫余高控制不當,造成的不利影響具體表現(xiàn)為以下幾個方面:①焊縫余高過高會加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接時,焊接材料用于填充坡口及形成焊縫余高,壁厚越薄,則坡口尺寸越小,焊縫余高所占填充金屬的比例就越大。對壁厚10 mm以下的鋼管,余高所占焊縫金屬填充材料的比例在70%以上,降低焊縫余高可大幅度節(jié)約焊接材料,節(jié)約人工修磨成本;②焊縫余高過高會增加防腐成本,降低防腐質(zhì)量。過高的焊縫余高使防腐層在焊縫頂部明顯減薄,不僅大幅度增加了防腐涂料的消耗量,并且降低了焊縫附近防腐層的附著性,管線服役中易產(chǎn)生剝離;③焊縫余高過高會增加鋼管的質(zhì)量隱患。焊趾是鋼管應(yīng)力、應(yīng)變集中及組織弱化區(qū),焊縫余高過大,增大了焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),易誘發(fā)徑向裂紋等缺陷。由于無損檢測條件的限制,當焊趾處幾何形狀不規(guī)則時,容易使淺表層的擴徑裂紋被漏檢,對鋼管的后期使用帶來隱患。



鋼管焊縫檢查工作及形成焊縫缺陷原因
  1、焊縫檢查
  焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來說,鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗焊縫的一個標準,如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
  2、焊縫缺陷形成原因分析
  焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時,未將兩個工件焊透,這很大程度上時由于焊接物表面有雜質(zhì),或者是焊接物開日太大以及焊接的速度過快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時的速度和電流大小都對氣孔的形成有影響,焊條沒有擺正方位也會造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等,會形成焊縫,并且,焊接時熱力太過幾種,焊接完成后冷卻過快都會造成工藝缺陷。




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