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隨著 環(huán)保政策的落實，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。

結合現(xiàn)場施工經(jīng)驗，引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點處受力不均，造成庫體局部變形嚴重。

2、庫體鋼板加工前未進行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當造成焊接應力集中，鋼板倉造成局部變形。

庫體變形對應采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。



  鋼板倉的地基及焊接牢固，就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內，在往儲料庫內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。
    
 鋼板庫的建設模式一般都選擇鋼板庫建設專業(yè)性較強，專業(yè)的團隊，企業(yè)發(fā)生鋼板庫倒塌的事故，大多數(shù)原因還是在于企業(yè)的管理問題和成本問題，針對此問題，聊城天宇鋼板倉建設有限公司非常注重力學結構設計的合理性，使庫體受力均勻，嚴格把關施工材料及工藝。為確保鋼板庫能正常使用，在施工、調試、使用三個階段，嚴格按照 相關規(guī)定做好沉降測量，充分利用專業(yè)的技術團隊，密切注意倉底基座沉降的差異，以及沉降觀測記錄應妥善保管。




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