紙張在印刷機里經過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統中的色彩管理系統，需要輸出、曬版、打樣和印刷質量的穩定，從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設備加以控制及標準化，建立特性文件，即目標特性文件，使之融入色彩管理系統中運彩色樣張，無論是模擬或數字，還是印前樣張或付印樣張，都是監控圖像復制工藝每一部分的關鍵工具，要保證樣張色彩準確，其重要作用是：①就傳統模擬打樣而言，要做到輸出四色油墨樣張色彩的準確性和穩定性，有項指標必須加以控制和標準A。設備標準：通過設備校正，保證打樣機處在zui佳工作狀態，包括適當的壓力、標準的版臺溫
將樹脂基版按版面要求的大小規格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機內進行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業的洗版機內進行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內進行烘烤定型。定型后需要進行去粘處理。這一切完成后，要由專業設計人員對版面進行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產部門使用。曬制平版（PS版）
通過專業設計制版公司進行設計并進行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網點印刷，在網點、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時尤其要注意曝光時間的掌握和曝光設備的清潔。在制版人員進行曬制平版時，首先要對曬版機進
本高。一般情況下，做這種版是由紙箱企業根據紙箱規格做出版面規格設計，通過網絡傳輸到專業制版公司，專業制版公司按圖樣進行版面制作，做好后再發回紙箱企業，并經設計人員審核后交生產部門使用。還有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機繪制出圖紙，手工裁版。手工將圖紙放大在基版上，使用專業設備進行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進行審核確認，可以使用后交生產部門使用。但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差。現在，很少有企業使用手工制版。曬制柔性版（樹脂版）
通過計算機設計好版面，打出清樣交紙箱采購企業審核確認后再進行制防偽印刷廠版。通過硫酸紙或發菲林片做
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