泰州靖江活性炭、泰州靖江附近椰殼活性炭、泰州靖江附近果殼活性炭、泰州靖江附近煤質(zhì)柱狀活性炭、泰州靖江附近木質(zhì)粉狀活性炭專業(yè)生產(chǎn)廠家——。活性炭可靠！，，，。歡迎各界新老朋友蒞臨指導(dǎo)工作！木質(zhì)粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)的薪材，木屑，桃核，椰殼等為原材料，按照木質(zhì)活性炭的 標(biāo)（GB/T13803.2-1999），采用當(dāng)今比較流行的工藝：比如磷酸法，氯化鋅法進(jìn)行加工生產(chǎn)而成。因?yàn)檫@幾種工藝使木質(zhì)活性炭的的中孔結(jié)構(gòu)和比表面積更發(fā)達(dá)，使其吸附容量大，過(guò)濾速度快。高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理；著火點(diǎn)高。 木質(zhì)粉狀活性炭用途： 1、泰州靖江附近氣相吸附 2、泰州靖江附近有機(jī)溶劑的回收(苯系氣體甲苯,二甲苯, 醋酸纖維行業(yè)中丙酮的回收,粘膠短纖維生產(chǎn)中CS2的回收等) 3、泰州靖江附近雜質(zhì)和有高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率害氣體的祛除，谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、泰州靖江附近檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、泰州靖江附近生化制品、泰州靖江附近醫(yī)藥中間體、泰州靖江附近維生素、泰州靖江附近抗生素等產(chǎn)品的脫色、泰州靖江附近精制、泰州靖江附近除臭、泰州靖江附近去污水，去雜質(zhì)等。 木質(zhì)活性炭技術(shù)參數(shù) 分析項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)據(jù) 分析項(xiàng)目 測(cè)試數(shù)據(jù) 碘值 ＞900mg/g 亞甲基蘭吸附值 ≥120mg/g 比表面積 ＞1000m/g 水份 ≤8％ PH值 5-7 5-7 5-7 專業(yè)生產(chǎn)各種用途活性炭；公司產(chǎn)品有脫色專用木質(zhì)粉狀活性炭、泰州靖江附近空氣凈化專用煤質(zhì)柱狀活性炭、泰州靖江附近水處理專用椰殼活性炭等；真誠(chéng)的歡迎廣大客商前來(lái)洽談、泰州靖江附近參觀！對(duì)您的每一次光臨及每一個(gè)垂詢電話，我們都將倍加珍惜，并努力做到更好！

泰州靖江活性炭再生技術(shù)的發(fā)展　　隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開(kāi)始得到了人們的重視。如果用過(guò)的活性炭無(wú)法回收,除了每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83～0.90元外，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義。　　 1傳統(tǒng)活性炭再生方法　　1.1熱再生法　　熱再生法是目前應(yīng)用多,工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、泰州靖江高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、泰州靖江汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、泰州靖江CO、泰州靖江H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、泰州靖江應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn),但在再生過(guò)程中,須外加能源加熱,投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。　　 1.2生物再生法　　生物再生法是利用經(jīng)馴化過(guò)的細(xì)菌,解析活性炭上吸附的有機(jī)物,并進(jìn)一步消化分解成H2O和CO2的過(guò)程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進(jìn)入這樣的孔隙,通常認(rèn)為在再生過(guò)程中會(huì)發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象,即細(xì)胞酶流至胞外,而活性炭對(duì)酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進(jìn)污染物分解,達(dá)到再生的目的。生物法簡(jiǎn)單易行,投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,但所需時(shí)間較長(zhǎng),受水質(zhì)和溫度的影響很大。　　 1.3濕式氧化再生法　　在高溫高壓的條件下,將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子的一種處理方法,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭 再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)％,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率僅下降3％。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。