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青島PE硅芯管行業門檻低，濫竽充數者多。塑料管道生產企業多以各種聚脂作為生產原料，生產工藝大多都采用擠塑、注塑或者纏繞方式生產，由于現在的塑料管道的生產工藝日趨成熟，技術壁壘很小，生產門檻低，受投機倒把的心態驅使，很多地方軍打起簡易的工棚、買幾臺破舊的機器，買一些劣質的化工原料就開始了生產，無工商稅務部門許可，采取秘密的地下生產，采用游擊作戰，由于消費渠道比較明確，不求遍地開花只求抓住一個殲滅一個的心態作祟，也能很快發展，當自己的資金原始積累到一定程度后，才正式注冊，但作坊式的管理思維和市場投機的做法將一直貫穿于這個企業的發展過程，這是很多管道企業的發展通病。塑料管道青島PE硅芯管企業生產歷史短。由于 在80年代后期才真正大力推廣塑膠管道，很多企業的生產歷史只有十幾年，生產歷史在10年以上的企業就不多，大多都在90年代后期受利益驅使，臨陣磨槍，匆忙上陣。

敷設青島PE硅芯管的管溝開挖時應注意保證溝底的平直性，高低必須平穩過渡，不得有明顯高程差，做到溝底無硬坎，無突出的尖石磚塊。管溝下底的設計寬度，應根據硅芯管排列寬度加20厘米（即每側各加10厘米）確定，管溝下底寬度小不應小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設硅芯管，設計計算埋設深度和硅芯管排列寬度時，要考慮到防撞欄立柱安裝時對硅芯管的影響。硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。管道與其他管網和建筑物地隔距應滿足設計要求的同時，并和該管線的產權單位協商解決交越的距離和保護方式。HDPE硅芯管敷設施工質量控制過程，青島PE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，青島PE硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結構。硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。b）青島PE硅芯管溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。

青島PE硅芯管母管直徑HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm幾個規格，母管的功能是引導和保護含有微纜的微管不被損壞。為了確保證微管順利吹入母管，母管必須承受必要的壓力。同時母管內壁必須光滑，干燥和清潔，可以減少微管敷設時和母管之間的摩擦系數。PE硅芯管子管直徑有Φ7mm 、10mm兩種規格。青島PE硅芯管是氣吹系統的一個重要組成部分。在微纜敷設前青島PE硅芯管微管必須先敷設到目的地，并且要求一次性敷設到位。因為紐絞的問題，在一根母管內的微管是不能分批敷設的。微管在制作工藝等方面具有較高的技術含量，其內壁采用具有同步擠壓的 性固體潤滑硅芯層，選擇縱向導氣槽（凹槽）結構，進一步降低摩擦系數。

光纜（青島PE硅芯管）在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在光纜（硅芯管）上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，光纜（青島PE硅芯管）同溝敷設在管溝底部時，應保證光纜（硅芯管）下方的細土或沙不小于0.2m；光纜（硅芯管）同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證光纜（硅芯管）上方的細土或沙不小于0.3m。光纜（硅芯管）在石方段及水土流失較嚴重的地段敷設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護。青島PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷設時，可采用具有一定強度的套管保護。光纜（青島PE硅芯管）在管道設置截水墻和固定墩的地方，應預埋套管保護；如現場無法確定截水墻和固定墩的位置，在砌筑截水墻和固定墩時，可采用縱剖后的具有一定強度塑料套管保護。雷擊嚴重地段，光纜可采用非金屬加強芯或無金屬構件的結構形式；一般地段可不考慮設置防雷線，但應采取光纜接頭處金屬構件斷開的措施，及站內光纜金屬構件接保護地線措施。青島PE硅芯管人（手）孔的設置，應結合氣吹法敷設光纜的特點、光纜盤長及敷設地段的環境等因素確定，并應符合下列要求：光纜接續點設置人孔，在兩光纜接續點之間設置手孔或工作坑。一般情況下，每2km設置一個人孔，在2人孔間可設置一個手孔或工作坑。長距離的穿跨越兩側、輸油（氣）站兩側及山區地段等光纜吹放難度較大的特殊地段，根據需要可增設人（手）孔。

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