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長治鋼筋籠繞筋機參數型號:JMRLJ-3000加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長度12m繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機；Y90L-4 功率7.5kw小車電機；Y90L-4 功率3.0kw整機重量；3500kg長治鋼筋籠繞筋機優勢1，長治鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，長治鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規格、尺寸控制在規定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

長治鋼筋籠繞筋機直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調；整機采取拆裝組合式，更展現其科學的設計理念。公司正沿著國內外發展歷程，將鋼筋加工機械自動化、產業化，將鋼筋加工商品化，長治鋼筋籠繞筋機正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設和路橋工程建設等用戶運用和推廣。鋼筋籠盤絲機鋼筋籠實現自動成型 ● 鋼筋籠直徑：Φ600～3000mm；● 鋼筋籠長度：30m；● 材料規格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm盤筋直接作業● 焊接方式：手動焊接● 操作人數：少2人● 設備功率：15KW● 設備尺寸：總長度定置 寬5米高2米● 設備重量：2噸/套 ● 間距范圍：50-500mm

長治鋼筋籠繞筋機是一種由plc控制的加工生產鋼筋籠的設備。滾焊機又稱縫焊機，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。實用新型鋼筋籠外箍筋繞絲機JMRLJ-3000型鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：(1) 設備只需1-2人操作；(2) 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4)設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大降低，采用機械制作，減少2/3以上加工人員。

全自動數控長治鋼筋繞筋機在建筑工地，鋼筋廠等場所是經常可以看到的，數控繞筋機可以代替人工完成鋼筋制作成鋼筋籠。不同于人工，長治數控鋼筋繞筋機的質量穩定，機械化的作業可以不必受到人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。長治數控繞筋機的生產速度快，節約施工成本。使用數控繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人，節省了人工成本，長治數控繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變，數控繞筋機的轉動速度可調節，施工方可根據工人焊接的熟練程度調節生產的速度。數控鋼筋繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。1.長治鋼筋籠繞筋機工作原理根據施工要求，首先調整長治鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到長治鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁長治鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理. 一、長治鋼筋籠繞筋機設備機構1.小車行走驅動機構2.行走軌道3.電控柜4.分料系統5.旋轉驅動機構6.箍筋矯直系統7.繞筋放線架

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