想要更直觀地了解無縫管異型管做工精細產品嗎??產品視頻,帶你走進產品世界
以下是:無縫管異型管做工精細的圖文介紹
厚壁無縫管工藝流程
衛生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
一般的厚壁無縫鋼管生產的工藝都分為兩種,冷撥與熱扎,冷撥的生產流程一般都要比熱扎的復雜,而且冷扎無縫光管的厚壁要比熱軋無縫鋼管的要小,所有厚壁無縫鋼管看起來更加明亮一些,表面上也沒有那么粗糙,口徑也沒有毛刺。
40cr無縫管供貨狀態及硬度
退火態,硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr無縫管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
40cr無縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體40cr無縫管焊接
40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前 加一遍正火。
40cr無縫管的焊接性:
結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。
退火態,硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr無縫管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
40cr無縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體40cr無縫管焊接
40Cr焊接前注意預熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前 加一遍正火。
40cr無縫管的焊接性:
結晶時易偏析,對結晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點:
1、一般在退火(正火)狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量,適當提高預熱溫度,一般預熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難,可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品,可在焊完一定數量的焊縫后,進行一次中間退火。
無縫鋼管在出廠前都需要對其力學性能進行考察,特別是對無縫鋼管的抗拉強度、屈服點、斷后伸長率和硬度指標進行考察,這樣才能保證無縫鋼管在出廠前能夠在質量方面得到保證。根據具體使用領域的差異,無縫鋼管在制作工藝上也有一定的區別,比較常見的有合金結構和碳素結構兩種。在管道運輸領域中,無縫鋼管的利用率是很高的,因為與其他類型的運輸方式相比,管道運輸不但,而且造價比較低,所以,對于無縫鋼管產量的需求自然也會比較大一些。
廠家也會供給一些有特殊使用的無縫鋼管,比如鍋爐用無縫鋼管,地質用無縫鋼管等等,這種專業生產的管道材料,能夠在工業制造領域中有更高的價值體現。根據材質的不同,無縫鋼管在價格方面的差別也是很大的
廠家也會供給一些有特殊使用的無縫鋼管,比如鍋爐用無縫鋼管,地質用無縫鋼管等等,這種專業生產的管道材料,能夠在工業制造領域中有更高的價值體現。根據材質的不同,無縫鋼管在價格方面的差別也是很大的
九晨鋼鐵制造有限公司(長治分公司)擁有 流體管生產廠家領域‘’十余年‘’服務經驗的團體,公司致力打造研發,銷售一體化服務體系。以技術開發,運行,全國網絡為基礎。實現雙方利益化。在消費者當中享有較高的地位,公司與多家 流體管生產廠家原料制造商建立了長期穩定的合作關系。重信用、守合同、保證 流體管生產廠家產品質量,以提供綜合型解決方案和多品種經營特色遵循薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。讓我們攜手與共,共創美好未來!
焊接Q345B無縫鋼管時要注意哪些地方呢?下面本公司給您們講解一下!
1、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
2、為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
3、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20-25mm較為合適。
4、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
5、電弧長度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
6、異型管MIG焊接容易受到風的影響,有時風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
7、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
9、直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時,氬氣流量為8-0L/min,當電流為50-250A時,氬氣流量為2-5L/min。
1、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
2、為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
3、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約5mm,250A以上時約20-25mm較為合適。
4、采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
5、電弧長度,不銹鋼異型管的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
6、異型管MIG焊接容易受到風的影響,有時風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
7、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
8、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
9、直流時采用正極性一般適合于6mm以下的異型管焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時,氬氣流量為8-0L/min,當電流為50-250A時,氬氣流量為2-5L/min。