短纖針刺土工布加工技術具有以下幾個特點：

（1）適應性強，比較機動靈活：同一加工設備可以加工不同的原料品種，如丙綸、滌綸、錦綸、聚乙烯纖維，改變品種十分方便，改變纖維的規格也比較容易。

（2）技術易掌握：生產設備與傳統紡紗設備相似，調整工藝和設備有一定的基礎，對工程上提出的要求，如強度、縱橫向強力比、各項水力學性能等都容易通過工藝調整得到滿足。目前，我國已有一定的機械制造基礎，市場上已有國產寬幅設備供應，應用效果較好，且價格低廉。

4.3 熱熔粘合法由同一種合成纖維或兩種熔點不同的合成纖維，經開松、梳理、混合、鋪網，通過一對加熱軋輥，使纖網的表層或網中的低熔點纖維熔融，粘合在一起形成非織造土工布，也可在纖網表面撒熱熔粘合劑，再經過熱軋輥來達到纖維間的結合。熱熔粘合法的關鍵在于熱風烘燥，由于熱風穿透纖維網，使纖維熔融并相互聯結在一起而形成絮片狀材料。熱粘合非織造布可幾種。而其中的機織土工布是由兩組長絲或扁條穿梭織成的織物，品種有單層機織土工布(也稱土工反濾布)、雙層土工布(也稱土工模袋布)及機織防滲布。

一是砂石反慮圍井。搶筑時，先將擬建圍井內雜物干凈，并挖去軟泥約20cm，周圍用土袋排壘成圍井。圍井高度以能使水不挾帶泥沙從井口順利冒出為度。并設排水管，以防溢沖塌井壁。圍井內徑一般為管涌口直徑的10倍左右，多管涌時四周也應留出空地，以5倍直徑為宜。井壁與堤坡或地面接觸時，必須做到嚴密不漏水。井內如涌水過大，真筑反濾料有困難時，可先用塊石或磚塊袋裝填塞，待水勢消殺后，在井內在做反慮導滲，分層搶鋪粗料、小石子和大石子，每層厚度20-30cm，如發現填料下沉，可繼續補充濾料，直到穩定為止。如一次鋪設未能達到制止涌水帶砂的效果，可以拆除上層填料，再按上述層次適當厚度填筑，直到滲水變清為止。
二是土工織物反慮圍井。土工織物反慮圍井的搶護與砂石反慮圍井基本相同，但清理地面時，應把一切帶有尖、棱的石塊和雜物干凈，并加以平整，先鋪復合反慮要求的土工織物。鋪設時塊與塊之間要互相搭接好，四周用人工踩住土工織物，使其嵌入土內，然后再其上面填筑40-50cm厚的一般磚、石透水料。三是砂石反慮壓(鋪)蓋。搶筑前，先清理鋪設范圍內的軟泥和雜物，對其中涌水帶沙較嚴重的管涌出口，用塊石或磚塊拋填，以消殺水勢，同時在已清理好的大片有管涌冒孔群的面積上，普遍蓋壓1層粗砂，厚約20cm，其上再鋪小石子或大石子各1層，厚約20cm， 壓蓋塊石1層。四是土工織物反慮壓(鋪)蓋。鋪設時先清基和消殺水勢，與砂石反慮壓蓋基本相同。先鋪1層土工織物，再鋪一層磚、石透水料40-50cm，或鋪砂厚5-10cm， 壓蓋塊石一層。在單個管涌口，可用反慮土工布織物袋(或草袋)裝粒料排水導滲。

復合土工膜檢測方法
1.在復合土工膜兩側壓力水頭達到一定值后，復合土工膜就會破裂。逐級增加試樣兩側水力壓養，并保持一定時間，當滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。
2.保持復合土工膜的上述壓力至少2h，觀察滲流管水位變化情況，復合土工膜水位基本穩定(滲流量為0)，則以0.1-0.2mpa，為級差逐級增加壓力，每級均保持2h，直至出現滲流量快速增加現象，表明試樣已出現破裂，此前一級壓力即作為耐靜水壓(mpa)。
3.復合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達到某一規定耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力并保持2h，再判定是符合要求。
4.復合土工膜每個樣品至少測定3個試樣，以地值作為樣品的耐靜水壓。
在復合土工膜兩側壓力水頭達到一定值后，復合土工膜就會破裂。逐級增加試樣兩側水力壓養，并保持一定時間，當滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。
保持復合土工膜的上述壓力至少2h，觀察滲流管水位變化情況，復合土工膜水位基本穩定(滲流量為0)，則以0.1-0.2mpa，為級差逐級增加壓力，每級均保持2h，直至出現滲流量快速增加現象，表明試樣已出現破裂，此前一級壓力即作為耐靜水壓(mpa)。
復合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達到某一規定耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力并保持2h，再判定是符合要求。
1.在復合土工膜兩側壓力水頭達到一定值后，復合土工膜就會破裂。逐級增加試樣兩側水力壓養，并保持一定時間，當滲流量急速增加，表示試樣受到破壞，也就獲得了試樣的耐靜水壓值。