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發電機的保養以及未來發展情況如何?
發電機有關專家介紹進氣管路不得有漏氣現象,換油和清洗應在無風無塵土的地方進行;吹濾網要用高壓空氣,在濕度低的環境進行,吹氣方向要與空氣進入濾網的方向相反;安裝時,相鄰濾網折紋方向應相互交叉。假如達不到上述指標,說明安裝分歧格,應重新裝配。
一.柴油機新技術1——各種機構不斷完善并采用渦輪增壓與空氣中發電機組冷等新技術
二.柴油機新技術2——采用電子調速器、電子液壓調速器和電噴技術
為了進一步提高燃油的利用率,降低柴油機的排放、噪聲等對環境的污染,提高山西晉中柴油發電機組的供電質量,人們又在柴油機燃油系統的組成部件中增加了電噴技術、電子調速技術或電子液壓調速技術。目前在山西晉中柴油發電機組上使用較多的是ESD5500E電子調速器,
三.柴油機新技術3——采用高壓共軌式燃油供給系統
使用精密電子控制燃油噴射裝置,自動控制燃油噴射的時刻、噴油量和噴油壓力,從而降低柴油機的噪聲并有效控制有害氣體的排放。
四.發電機新技術——采用單軸承結構和降噪技術
為了縮小交流同步發電機的體積,降低發電機組的噪聲和振動,發電機生產廠家較多采用單軸承結構和降噪技術。為了提高交流同步發電機的整體性能,較多的生產廠家由生產有刷同步發電機組改為生產較先進的無刷交流同步發電機組。
五.發電機控制屏新技術——采用微處理器和數字化顯示技術
在配電和控制系統方面采用微處理器和數字化顯示技術,鋒發山西晉中柴油發電機組還具有遠程控制接口(RS482或232接口)功能。這樣可對山西晉中柴油發電機組的運行參數,如油壓、油溫、水溫、轉速、燃油和發電機的電壓、頻率等進行監控和自動保護。
發電機空冷和水內冷的特點是什么
現在的工業生產活動,離不開動力設備的使用,其中發電機組的使用是少不了的。發電機組類型多種多樣,山西晉中柴油發電機組的特點是:質量穩定,噪音小,油耗低,大修時間長,使用成本小。
1.發電機空冷的特點
全空冷的發電機具有運行可靠、操作簡單、維修方便的優點??绽錂C組從制造上考慮,其參數較好,額定點的效率略高。沒有水冷機組的如定子水接頭,水處理等附屬設備,結構簡單,制造上比較容易實現。目前大型發電機不再采用在工廠組裝分瓣,然后運到工地合縫安裝的方式,而采用在現場疊片組裝的安裝方式??绽錂C組具有安裝工藝要求相對比較簡單,安裝周期短的優勢??绽涞闹饕獑栴}是定子線棒軸向溫度分布不均勻,由熱引起的機械應力,定子鐵芯熱膨脹引起定子疊片翹曲等問題較水冷機組嚴重。對于后一問題,目前技術上也有一些比較好的成功經驗??绽浒l電機因結構相對簡單,發電機定子繞組內部無特殊接頭,在運行可靠性方面具有優勢。
2.水內冷的特點
定子繞組采用水內冷方式,繞組的熱量直接由水帶走。水的體積熱容量為空氣的3500倍,導熱系數為空氣的23倍,因此水冷卻的效果很好。水內冷機組的極限容量可達空冷機組的1。5~2倍。全空冷的發電機尺寸比同容量的水冷發電機要大25%左右。定子繞組水內冷的主要優點是定子線棒的內部溫度可控制在65℃左右,降低定子溫升,改善熱應力;線棒沿定子鐵芯軸向的溫度分布均勻,可減少因熱膨脹不均引起的變形,這樣主絕緣的壽命得以增加,理論上其整機壽命應長于空冷機組。水冷機組定子鐵芯長度比空冷機組短,能有效節省材料。需要的通風量比空冷機組小,相應風損也減小。雖額定負荷下的效率較空冷機組低,但空載損耗較小,在低于額定容量運行時的效率較高。水冷機組的定子槽寬而淺,增加了定子鐵芯剛度,使定子振動得以減輕。由于定子線棒結構復雜,使得某些制造工藝和安裝工藝也很復雜。
水冷機組的主要問題是定子水接頭結構及水處理裝置的可靠性。發電機附近發生突然短路或發電機非同步分,合閘時,定子線棒端部要受到很大的電磁力的作用,而此處又是繞組的水路連接處。水接頭的焊接質量也是發電機運行可靠性的關鍵之一,這與廠家的制造水平有很大關系。此外,用于發電機定子繞組的冷卻水必須是去除離子的潔凈水,冷卻水系統的可靠性對發電機運行的可靠性也構成一定的制約關系。
由水冷帶來的其他優點:
(1)因轉子重量降低,使廠房橋機的起重量降低。
(2)因定子鐵芯高度降低,機組整體高度下降,因而廠房高度可以相應降低。
(3)轉子重量降低,使發電機推力負荷減少,便于推力軸承的運行。
電氣系統事項:
(1)只有那獲得電力系統認可的專業人員,才允許依照操作規程、電氣標準和其他規則將發電機組與負載連接。如果需要,機組啟動和運行之間,這些電工的工作應得到監督部門檢查和認可。
(2)當連接或拆卸線路時,必須關閉發電機組,同時必須斷開電池連接。
(3)當發電機組進水,過分潮濕及表面有霉斑,切勿拆裝負載線路。
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發電機組油泵供油壓力低于正常工作范圍怎么處理
(1)故障現象
①發動機無法啟動或不好啟動。
②發動機熱機熄火。
③發動機熱機后熄火無法啟動公明山西晉中柴油發電機組。
④發動機無力或工作冒煙。
⑤發動機在大負荷時功率下降(轉速下降)。
(2)故障原因
①燃油系統故障。
②整車油管漏氣。
③預濾漏氣。
④發動機濾清器。
⑤油泵低壓泵部分磨損(齒輪泵)。
⑥電子輸油泵(ISLe)。
⑦油軌故障。
⑧噴油器故障,
⑨油泵低壓油管接頭密封圈破損造成漏氣。
(3)解決方法
①先檢測油箱,如果油管漏氣或接頭漏氣都會引起故障(燃油系統進氣較少時發動機工作時還將出現工作無力的現象)。
②檢測濾清器是否堵塞或漏氣(濾清器堵塞將會造成發動出現工作無力的現象)。
③檢測油泵回油或打吊瓶確定油泵齒輪泵是否工作正常。
④拖動發動機,檢測高壓油泵出口的油量。
⑤檢測油軌壓力是否正常,發動機轉速在150r/min以上時,檢測油軌壓力應不低于 250bar.
⑥通過檢測噴油器回油量和斷缸試驗確定噴油器是否工作正常。
(4)維修經驗
①此故障多是低壓燃油系統故障造成,在修理時使用燃油系統測量工具可以較準確地判斷出故障點。
②高壓油泵出現故障時,發動機大負荷運行時會出現功率和轉速下降。