鋼筋籠地滾機發貨及時
更新時間:2025-01-28 16:53:08 瀏覽次數:19 公司名稱:許昌 建貿機械 有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26000/臺 |
發貨期限 | 1 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼材 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 許昌 |
產品產地 | 河南 |
產品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
質保時間 | 一年 |
型號 | JMRLJ-3000 |
鋼筋籠直徑 | 400-3000mm |
鋼筋籠長度 | 2-36m |
電機總功率 | 14KW |
纏繞筋 | 4-18mm |
纏繞筋間距 | 可調 |
焊接方式 | 二保焊機 |
焊接材料 | 焊絲焊條等 |
建貿機械 有限公司的核心創造力是專業、的 陜西西安液壓噴濕機廠家科研團隊。
公司的核心生產力是優異、穩定的 陜西西安液壓噴濕機廠家產品質量。從嚴狠抓質檢流程及標準,保證生產的每一個 陜西西安液壓噴濕機廠家產品都合格合規達到要求。
公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網絡。
公司的核心生命力是快速、的技術服務團隊。我們始終以客戶為中心,快速精準解決客戶問題,為客戶提供準確完善的 陜西西安液壓噴濕機廠家技術服務。
數控鋼筋籠滾焊機與傳統的鋼筋籠成型方式相比,具有如下優勢或特點:
1、設備自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統人工制作的3~4倍。
2、加工質量穩定可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”
3、加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大降低,由于機械化作業,工人起輔助作用,施工形象大大得到
5、箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間
自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比技術參數:
1、型號; GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw
6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw
7、整機質 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4
本實用新型提供了一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,屬于建筑鋼筋籠定位裝置領域。它解決了現有鋼筋籠安裝位置不準確的問題。本鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠,還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部與鋼筋籠焊接,且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標的吊繩,吊繩底端連接在十字筋交叉處。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋,在交叉處通過吊繩栓一浮標,鋼筋籠下放至孔內,由于孔內水泥漿的浮力,使得浮標露出水面,通過檢測浮標的位置可直觀的發現鋼筋籠下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠。
可加工鋼筋籠直徑:400-3000mm
可交工鋼筋籠長度:可達30米
繞筋線度:0-15.4M/MN
小車速度:0-1.38M/MN
膠輥電機:Y90L-4 功率4KW
小車電機:Y90L-4 功率4KW
整機重:4500KG
主機外形尺寸:13*1.8*0.8米
小車外形尺寸:15*1.3*1.5米
鋼筋籠吊裝中的是很重要,有血的教訓。要注意吊繩綁扎,注意。鉆孔灌注樁數控鋼筋籠滾焊機于年度引進國外,并于當年應用到武廣客運專線的施工建設中,隨后在廣深港客運專線京滬高速鐵路等重點施工項目中廣泛應用,并取得良好的社會效益和經濟效益。
非洲象則廣泛分布于整個撒哈拉以南非洲北非的亞種于世紀初期左右全部滅絕。象棲息于多種生境,尤喜叢林草原和河谷地帶。非洲象長鼻末端有個指狀突起,亞洲象僅具個;非洲象耳大,體型較大,亞洲象耳小,較小,體重較輕。
在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環節,尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。
在過去的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。
鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的和基礎。