1.鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。
2.汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用。
3.發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用。
4.石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本。
5.農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。
6.礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
7.給水及污水處理：用于預處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率。
8.廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領域。

自清洗過濾器整體材質(zhì)為304不銹鋼或者碳鋼，耐酸堿，耐高溫的水過濾器或固液分離的流體過濾器，整個運行系統(tǒng)由隨機配備的一個智能控制箱來控制，主要部件有：不銹鋼殼體、不銹鋼濾網(wǎng)、不銹鋼鋼刷、控制柜、排污閥、控制器、密封圈等部件組成。當液體流入臥式不銹鋼自清洗過濾器殼體內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈液體從出口流出，當過濾器濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時，臥式自清洗過濾器進出口的壓差達到預設值或達到清洗時間或手動預制時，將開始自清洗過程，整個包含兩個步驟：打開位于臥式自清洗過濾器上的自動排污閥；電機帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出，清洗時系統(tǒng)不斷流。由于自清洗過濾器具有占地面積小，設計結(jié)構(gòu)輕巧故被廣泛應用于各行業(yè)液體過濾預處理系統(tǒng)。

自清洗過程：

進口閥（3）及出口閥（4）關閉，排空閥（5）打開，當過濾器內(nèi)部積水排空后，高壓清洗泵（6）啟動，將加壓后的清洗水送入到安裝在梭形管（7）上的高壓噴嘴（8），噴嘴跨騎在線盒上并向線盒的兩面噴射高壓沖洗水流。高壓水流穿透纖維層并擊打在塑料骨架上反彈回來，此過程將纖維層捕捉的雜質(zhì)沖洗下來并排出，沖洗水流與反射水流的聯(lián)合作用將保證的清洗效果。

活塞裝置推動噴嘴作軸向的直線運動，當噴嘴到達軸向的終點時，同步機械裝置將濾芯組轉(zhuǎn)到一個新的分度位，活塞裝置然后推動噴嘴做反向直線返回的噴射清洗動作，如此反復，當濾芯組的35排濾芯都清洗完畢時，清洗過程結(jié)束。此時過濾器的排污閥關閉，進水閥打開，過濾器開始充水，當過濾器注滿水后，排水閥（9）打開，這個過程的目的是去除過濾器清洗過程中可能進水集水管的殘留雜質(zhì)，然后排水閥關閉，出水閥打開，過濾器重新投入使用。

?       線之間孔的數(shù)量和大小，影響過濾程度和過濾質(zhì)量。

?       線的拉伸，導致孔的減少和過濾質(zhì)量的改善。

?      未過濾液體進入線之間的孔洞，繼續(xù)在纖維之間流動。

參數(shù)和性能：

?       塑料板材料- 改性聚苯醚

?       線的材料-聚酯

?       每個線盒1000米的線程

?       表面面積100平方厘米（56x86x2）

?       無機顆粒去除量=2-3克/線盒

?      有機顆粒去除量=0.2克/線盒