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通遼不銹鋼軸承按軸承材料分 440C不銹鋼軸承、420不銹鋼軸承、304不銹鋼軸承、316不銹鋼軸承、316L不銹鋼軸承 按軸承類別分 深溝球球軸承、外球面球軸承、帶座外球面球軸承、平面推力球軸承、調心球軸承、角接觸球、雙列角接觸球軸承...... 按軸承精度分 P0、P6、P5、P4 按軸承尺寸分 微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承（公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承） 按加工工藝分 德國設計，讓云生產，具有高性價比的陶瓷軸承，德國設計，德國生產，可按客戶特殊要求定制的陶瓷軸承。

不銹鋼軸承選型要考慮因素 不銹鋼軸承之所以具有如此多的優勢，不僅僅是因為其制作工藝和精度要求嚴格，同時還由于所使用的材質比較。那么，在制作不銹鋼軸承的時候，對于選材應考慮到哪些因素呢？ 總的來說，在選材的時候，主要是結合不銹鋼軸承所在工作環境的條件和使用情況來分析。如果是在腐蝕環境中選擇不銹鋼時，除應對不銹鋼的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有：不銹鋼的耐蝕性，強度，韌性和物理性能，加工，成形 性能，資源，價格以及取材的便利性等。 那么，對于不銹鋼軸承來說，其的耐蝕性能究竟是體現在哪些方面呢？所謂耐蝕性，主要指的是不銹性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。要知道，軸承工作環境不同，在選材時主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題，為此在腐蝕環境中不銹鋼的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。 當然，對于不銹鋼軸承而言，所具有的耐蝕性是相對的，是有一定條件要求的。我們常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，其中包括環境介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等條件。 除此之外，為了確保不銹鋼軸承的使用性能，在選材的時候不僅要考慮到其其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能。比如當不銹鋼軸承應用于一些水介質和化工介質中時，后者更需予以注意。

通遼不銹鋼軸承目前不銹鋼軸承熱處理狀況高碳鉻不銹鋼軸承主要應用于存在酸、堿、 海水等腐蝕性介質的工況或其他有特殊要求的設備上，諸如：軍工機械、精密儀器 儀表、醫療器械、食品機械、化工機械等。隨著機械行業的不斷發展，使用不銹鋼 軸承的設備與數量在不斷提高。目前，我國高碳鉻不銹鋼軸承鋼材料現行標準為 GB／T3086—2008《高碳鉻不銹軸承鋼》，其前一版為GB3086—82。與 GB3086—82相對應的軸承零熱處理質量檢驗標準為JB／T1460—2002。JB／ T1460—2011是對JB／T1460—2002進行的修訂。

通遼軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程 1主要內容與適用范圍 本標準規定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程。 本標準適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本 標準達成協議的各方，研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本適用于本標準。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的技術要求 3.1.1硬度 套圈和滾動體淬、回火后的硬度應不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動軸承零件熱處理技術條件第二級別圖評定，第二、三、四、五級為合格組織；不 允許 級的欠熱組織、第五級的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現。當淬火組織介于一、二級之間時，以硬度為準。 3.2 加熱前對零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應符合有關技術條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過規定的卡碰傷 3.3加熱設備 RJ）— 50—13箱式爐，馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承

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