常德JKMD-2x4P質量保證

2JK型礦井機是一直大型的機械設備，通常是有電機帶動機械設備的運動，并通過鋼絲繩的牽引來帶動容器從井筒里的升降，從而快速的完成輸送的工作。2JK型礦井機其實和以前的提水工具類似，但2JK型礦井機的量更大，在性以及速度上都有著很大的。2JK型礦井機操作方式一般有三種即手動操作、自動操作以及半自動的操作。在2JK型礦井機中，手動操作的機多用于斜井，司機直接用控制器操縱電動機的換向和速度調節；自動操作的機多用下循環簡單、停機位置要求不必特別準確的主井箕斗系統，其操作過程都是機自動運行，司機只需觀察操作保護裝置的正確性；目前我國的機還多采用半自動操作，司機通過操作手把進行操作，啟動階段的加速過程是由繼電器按規定要求自動切除啟動電阻進行的，等速階段由于電動機工作在自然機械特性曲線的穩定運行區域，不需要自動操縱裝置，只需要各種保護裝置；減速階段根據不同的減速方式采用手動操作，實現準確停車。下面以半自動操作的單繩纏繞式機介紹其操作與運行。所以在今后的工作中，我們可以根據需要對2JK型礦井機選擇合適的工作，從而達到、快速、的完成輸送的工作任務。 鶴壁萬豐專業生產礦用絞車、絞車、JTP絞車。

礦井礦用絞車的裝卸規則礦井礦用絞車是目前我國普遍采用的礦井設備，一般用于主井礦石。礦井礦用絞車的裝卸也是有一定規則的，礦山生產，大于天，礦山設備裝卸或者說絞車裝卸需要按照一定的規程進行操作，礦井礦用絞車裝卸調度時需要嚴格遵守的規定如下：1. 起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。2. 起吊大件前必須發出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。3. 作業前先觀察頂板情況，嚴格執行敲幫問頂制度。4. 鉤頭起吊時，用力要均勻，發現導鏈受力異常時要及時查明原因。5. 使用導鏈裝卸車時，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設專人觀山，隨時，注意導鏈運行情況及周圍環境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導鏈滑鏈傷人。6. 裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質量。7.活動部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。8. 在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。9.被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。

JTP礦用絞車各類型減速機的使用范圍JTP礦用絞車是目前礦山普遍使用的礦用絞車。減速機是礦用絞車系統中關鍵的一個部件，JTP礦用絞車廠家為客戶配置的減速機有圓柱的、平行軸的、行星齒輪的；為什么不同的配置會配置不同的減速機呢?減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛。ZQ型減速器其適用條件如下： 1.本產品為漸開線圓柱齒輪減速器，兩級圓柱齒輪傳動； 2.2.減速器齒輪傳動圓周速度不得超過10米/秒； 3.3.減速器高速軸的轉速不大于1500轉/分； 4.4.減速器用于正反兩向運轉； 5.5.減速器工作環境溫度為-40℃到 45℃。 JC系列平行軸減速器 JC型減速器其特點如下：1.本產品采用圓弧齒形圓柱齒輪，兩級傳動。2.采用齒輪飛濺潤滑方式，不需要加強制性潤滑站。3.減速器承載能力大、適用壽命長；4.工作平穩，噪音小、密封性能好；5.可靠、安裝使用方便等特點。 NBD系列行星齒輪減速器 NBD型行星齒輪減速器其特點如下： 1.重量輕、體積小，靠潤滑站潤滑。在相同條件下比硬齒面漸開線圓柱齒輪減速器重量輕1/2以上，體積縮小1/2～1/3；2. 傳動效率高：單級行星減速器η=0.98； 兩級行星減速器η=0.96； 三級行星減速器η=0.94； 3. 傳動功率范圍大，可由小于1千瓦到上萬千瓦，且功率越大優點越突出，經濟效益越高； 4. 在符合給定條件下，運轉平穩，噪音小； 5. 采用了優質低碳合金鋼滲碳淬火，外齒輪為6級精度，承載能力水平趕上了當代先進工業同類產品水平。使用壽命一般均在十年以上。另外為大家普及一下減速機的潤滑注意事項。減速機潤滑：正確的潤滑可以防止磨損、防止生銹和減少發熱，如經常檢查機器的潤滑狀況，就可以在機器發生故障之前發現一些問題。比如，水晶狀的油表示可能有水，乳狀或泡沫狀的油表示有空氣；黑色的油脂意味著可能已經開始氧化或出現污染。潤滑周期因使用條件的差異而有所不同。始終要使用的潤滑油來進行潤滑，并且在規定的時間間隔內進行檢查和更換，否則，就無法給機器以保障，因而導致過度磨損以及非正常停機檢修。