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南通褐煤烘干機商家
<南通>錦華機械制造有限公司

　南通褐煤烘干機烘干原理運行流程 　　干燥系統生產時，褐煤經振動給煤機、回煤膠帶輸送機輸送至破碎機破碎至50mm以下，再通過轉載膠帶輸送機、入料密封刮板輸送機進入給料箱，經給料箱內設置的無動力螺旋推進器推入干燥機，完成褐煤入料過程。煤粉熱風爐產生的高溫煙氣，在干燥系統末端引風機的負壓作用下進入滾筒干燥機與褐煤直接接觸并發生強烈的質熱交換，干燥后的合格產品通過密封排料裝置排出，由產品膠帶輸送機輸送至干后產品儲存棚。 南通褐煤烘干機的應用領域 　　錦華礦機褐煤專用干燥設備采用滾筒褐煤干燥工藝，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達到電廠用煤的要求。該技術可以將褐煤的水分降到12％以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產生自燃的問題。處理后的煤的熱值提高可達30％以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。

產品特點 　　1、南通褐煤烘干機系統加大干燥機進料端導料板的傾角，使濕煤迅速進入強化干燥階段； 　　2、南通褐煤烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘； 　　3、南通褐煤烘干機揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落數百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內的時間。 　　4、南通褐煤烘干機揚料板料斗內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。 　　5、褐煤烘干系統采用新工藝新技術，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。 　　6、的變頻調控系統完全保證： 　　①供熱溫度可調可控； 　　②處理量可調可控； 　　③降水能力可調可控。 　　7、傳動系統保險系數分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天候長時間連續運轉，為其高產、穩產提供足量的標準水分干煤。

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