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鋸床切削液的應(yīng)用與作用。帶鋸床油一熱液壓柱升不起來(lái)的原因分析。帶鋸床液壓油在使用過(guò)程中會(huì)因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達(dá)不到原有標(biāo)準(zhǔn)，在液壓油油溫升到度以上時(shí)液壓油基本無(wú)常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過(guò)程不受影響，因?yàn)橛鸵禾幱卺尫艩顟B(tài)，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過(guò)程中液壓油需通過(guò)油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無(wú)法達(dá)到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無(wú)法上升；另外油溫升高后油液粘度下降，對(duì)密封的要求更加嚴(yán)格，有可能存在內(nèi)泄。解決方法：。帶鋸床加裝冷卻裝置，在使用過(guò)程中將液壓油油溫保持在相對(duì)較低的溫度；。更換高一級(jí)粘度的液壓油，如#改為#；。查找有無(wú)內(nèi)泄現(xiàn)象；。更換油質(zhì)較好的液壓油。

為什么使用金屬帶鋸床要對(duì)帶鋸條進(jìn)行磨合。鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過(guò)程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命，然后進(jìn)步生產(chǎn)成本，下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒資料而確定的。引薦份額為：易切鋼為%，度鋼為%，其他資料為%。切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn)：）為避免切削液因化學(xué)改變，下降功用，運(yùn)用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑完全清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用潔凈棉紗抹潔凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不必加熱和其它處理。）定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑，必要時(shí)替換切削液。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)。毛病未定位盲目的拆開(kāi)設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問(wèn)題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過(guò)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，如無(wú)檢測(cè)設(shè)備，可經(jīng)過(guò)問(wèn)、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡(jiǎn)略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問(wèn)青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對(duì)困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實(shí)驗(yàn)的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個(gè)一個(gè)替換實(shí)驗(yàn)，成果非但毛病沒(méi)掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費(fèi)者的開(kāi)支。在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對(duì)能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。

二.機(jī)床的主要特征及參數(shù)：

1、機(jī)床通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整。

3、液壓虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時(shí)不穩(wěn)抖動(dòng)造成拉齒。

4、由于其切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的效率高的切割刀具。

5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切效率高節(jié)能的理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)：

切削范圍；300□300*300mm          

鋸條規(guī)格：3565*27*0.9mm

鋸帶輪轉(zhuǎn)速：30、45、69

主電機(jī)功率：2.2 kw

工作夾緊方式：液壓

外形尺寸：1800*1100*1600

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