不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸悺７譃椴煌该鞯准垼ê竦准垼胪该鞯准垼ū〉准垼┖屯该鞯准埲N不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí)，應(yīng)注意上述分類中的每一項(xiàng)內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對(duì)于小批量的產(chǎn)品，相對(duì)來說效率低、消耗大。

常用的回濕方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？
常用的回濕方法有兩種，即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
機(jī)械式回濕法。基本結(jié)構(gòu)同印紙機(jī)中的潤版裝置，水斗轉(zhuǎn)動(dòng)將水回濕輥傳遞給回濕輥，回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面（正面涂有黏合劑）。
水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動(dòng)也可反向轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)水裝置可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以改變對(duì)底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點(diǎn)是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)，回濕裝置的速度不變，所以會(huì)造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)水杠現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。
蒸氣氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面，蒸氣順著紙張的運(yùn)行方向均勻分布，紙張吸收水分，達(dá)到回濕的目的，并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法，當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小，從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴，適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)使用。9．防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中，影響其平整度的原因有哪些？如何避免？
在防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中，影響其平整度的原因主要有兩項(xiàng)，方面是底紙回濕不當(dāng)造成的彎曲，另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差，使材料彎曲。
回濕不當(dāng)造成的彎曲。由于底紙的纖維方向是同紙張的運(yùn)動(dòng)方向（開卷方向）一致的，纖維的膨脹和收縮只能使底紙的尺寸在垂直于機(jī)器方向上變形。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲，只能在垂直于材料的開卷方向，即垂直機(jī)器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復(fù)合后的材料平整，必須保證底紙和面紙?jiān)跈C(jī)器方向上張力一致，底紙面紙任何一方張力過大或過小都會(huì)造成在復(fù)合時(shí)二者松緊不一致，終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲，給印刷加工帶來問題。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中應(yīng)正確調(diào)整設(shè)備，要不斷地、定時(shí)地抽樣檢查，辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料，調(diào)節(jié)回濕量和張力。

薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類？它們有何特性？
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上，各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性，有不同的應(yīng)用范圍以下簡述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度， 的耐高溫特性和耐用性，經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層，可適合各類印刷和打印，有良好的自動(dòng)貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性，所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性，適合在各種場合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜。或稱BOP薄膜，理化特性基本上同聚酯薄膜，須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用，如作印刷膜，表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性，防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺。可適合各類印刷方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15－25μm，印刷用薄膜厚度約為40～80um。
聚氯乙烯薄膜。或稱PVC薄膜，強(qiáng)度低，耐溫度能力一般，耐撕裂能力較差，透明度好，但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性，有良好的加工特性和貼標(biāo)特性，可長期在戶外使用，有極好的耐化學(xué)腐蝕能力。可加工成各種顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理，適合各類印刷，尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟，為增加堅(jiān)挺性，一般厚度約為50－100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低，耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差，硬度高，貼標(biāo)和加工特性一般，但印刷特性 ，適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜，適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低，物理化學(xué)特性不好，使用不普遍。
聚乙烯薄膜。或稱PE薄膜，強(qiáng)度和耐撕裂性較低，耐高溫能力和耐久性差，屬半透明性薄膜，但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般，耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)，適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法，可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法，建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟，為增加堅(jiān)挺性，厚度一般約為80－120μm。
聚苯乙烯薄膜。或稱PS薄膜，低強(qiáng)度，耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差，中等硬度，可制作成透明材料或不透明材料使用，價(jià)格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般，適合室內(nèi)使用。可加工成白色、透明、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法，建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工，適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50～200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX／ FASCLEAR（艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮），該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性，耐化學(xué)腐蝕性好，是半透明薄膜，印刷加工和貼標(biāo)特性好，但價(jià)格較貴，適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法，適合各種印刷加工方式，厚度有63μm和88m等幾個(gè)品種。