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管線管主要用于石油、天然氣、化工、電力等行業(yè)中的氣、水、油等介質(zhì)的輸送。所有產(chǎn)品里的自主研制開發(fā)的管線管產(chǎn)品現(xiàn)已形成PSL1等級管線管、PSL2等級管線管、海底管線管、酸性管線管、低溫管線管等多用途、次產(chǎn)品的制造能力，能滿足客戶不同的使用需求，強度級別*高達到X100Q/L690Q，鋼管外徑范圍：60.3～762mm，壁厚范圍：3.5mm～120mm。所有產(chǎn)品里的管線管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應用于國內(nèi)外眾多重點工程項目中。 可執(zhí)行的其它標準： 國內(nèi)標準：GB/T 9711-2017 國際標準：ISO 3183-2012，NACE MR0175/ISO 15156 殼牌標準：DEP 31.40.20.37 道達爾標準：TOTAL GS EP PLR 201 加拿大標準：CSA Z245.1-14 科威特標準：KOC-MS-001 PT.1 REV.2(2009)，KOC-MS-018 挪威標準：DNV-OS-F101 伊朗標準：IPS-M-PI-190 其它標準
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名稱 材質(zhì) 標準 規(guī)格 產(chǎn)地 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×17.48 山東 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×12.7 山東 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×14.27 山東 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×10.31 山東 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×9.53 山東 管線管 L245 L360 API-5L 323.8×8.38 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×20.62 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×18.26 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×15.09 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×12.7 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×9.27 山東 管線管 L245 L360 API-5L 273×7.8 山東 管線管 L245 L360 API-5L 219.1×15.09 山東 管線管 L245 L360 API-5L 219.1×12.7 山東 管線管 L245 L360 API-5L 219.1×10.31 山東 管線管 L245 L360 API-5L 219.1×8.18 山東 管線管 L245 L360 API-5L 219.1×6.35 山東 管線管 L245 L360 API-5L 168.3×10.97 山東 管線管 L245 L360 API-5L 168.3×7.11 山東
管線管的焊接質(zhì)量如何確保 管線管在電焊焊接時的保障機制，重要有五個方面。保證了這五個方面，那麼管線管的品質(zhì)還可以得到保證了。 一、人的關鍵點是電焊焊接的控制重要。因此，在電焊前，應選擇專業(yè)性熟練、有著電焊工證的焊工，進行必要的專業(yè)技能培訓、技術交底。并不能隨意拆卸，保證電焊焊接該管道焊工工作員相對穩(wěn)定。 二、是焊材的控制，保證購買的是正規(guī)交易平臺的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合制作工藝要求;焊條頭回收控制苛刻，以保證注入、需求量;焊材要苛刻按制作工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天需求量。 三、就是悍機，悍機須保證特點可靠、符合制作工藝務必;悍機盡量有計量檢測合格的電總流量、電流計，以保證焊接工藝的適當實行。電焊焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整電焊焊接基本參數(shù)。 四、是焊接工藝方法，保證鍍鋅管與眾不同操作流程的苛刻實行，焊接工藝進行電焊焊接前焊接檢查，激光焊接加工加工工藝基本參數(shù)、具體操作方法控制，焊后外觀品質(zhì)檢查，必不可少時提高焊后檢測技術。控制電焊焊接等級、每智能道閘的焊材需求量。 五、就是電焊焊接地理環(huán)境控制，保證電焊焊接時的環(huán)境溫度、空氣相對濕度、風速符合制作工藝要求。
管線管激光焊接加工工藝 管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的，務必注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透，焊縫規(guī)格型號要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到，在焊之前，可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 在實際工程監(jiān)理工作方面，采用了集中打焊縫，沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng)，兩層激光焊接加工加工工藝，減少了未熔透的幾率。 焊條應根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用，一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性，選用J422較為普遍。 焊接技巧：在焊兩層焊的一層焊接時，盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 在焊角焊縫時，一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右，當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。 再橫焊和仰焊時，如選用短渣焊條如J427，錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性，更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。
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