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濟(jì)南附近ASP53高速鋼圓棒放心選擇
濟(jì)南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型濟(jì)南高速鋼,光圓,精板,濟(jì)南薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼它為什么叫高速鋼,也有人叫它鋒鋼或白鋼,但是我們大部分的人都叫他高速鋼,在高速剛出現(xiàn)之前,一般是用那個(gè)碳素工具鋼來(lái)做一些工具,刀具是切削的速度非常低不能達(dá)到切削發(fā)紅的地步,那后來(lái)出現(xiàn)了高速干,它切削的速度提高了產(chǎn)能,切削溫度也達(dá)到了500至600度,它的硬度也達(dá)到了60度HRC以上,這就是高速鋼主要的特性紅硬性,那切在環(huán)境較暗的情況下可以看到發(fā)出的紅光,因此,這個(gè)革命性的進(jìn)步,被冠以高速鋼,但后來(lái)證明硬質(zhì)合金或陶瓷合金的刀具出現(xiàn)后,切削速度又上了一個(gè)臺(tái)階,比高速鋼還要快。
天強(qiáng)特殊鋼有限公司濟(jì)南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型濟(jì)南高速鋼,光圓,精板,濟(jì)南薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。
公司的加工部與專(zhuān)業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產(chǎn)周期。公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷(xiāo)售的市場(chǎng)倡導(dǎo)者,深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對(duì)模具制造的重要性,通過(guò)其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測(cè)機(jī)智如超聲波探傷、拉力測(cè)試、硬度測(cè)試等等,使客戶更加放心使用。東莞市天強(qiáng)特殊鋼公司總公司常年儲(chǔ)備各類(lèi)優(yōu)質(zhì)模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測(cè)試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室;配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。濟(jì)南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型濟(jì)南高速鋼,光圓,精板,濟(jì)南薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼為什么叫高速鋼那還有一種說(shuō)法,就是以材料來(lái)加工速度命名,在以前還沒(méi)有高速高的時(shí)候做一些工具,比如車(chē)刀啊,銑刀啊,這些是用T10A這個(gè)高碳鋼這個(gè)材料來(lái)做的,當(dāng)時(shí)T10A由于它這個(gè)材料的一個(gè)特性,在這里哈,它的速度比較慢,那通常每一分鐘都在十米以下,而高速上出現(xiàn)以后,它的切削速度可以達(dá)到每分鐘30米,所以說(shuō),根據(jù)當(dāng)時(shí)的一個(gè)高速切削能力的一個(gè)特點(diǎn),取名為高速鋼,因?yàn)樗乃俣缺容^快,所以說(shuō)叫高速鋼。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,俗稱(chēng)白鋼。特性1、高耐磨性。2、高抗壓強(qiáng)度。3、淬硬后高的表面硬度。4、優(yōu)良的整體淬透性。5、良好的表面處理加工性。6、優(yōu)良的抗回火軟化性。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。
濟(jì)南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型濟(jì)南高速鋼,光圓,精板,濟(jì)南薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響 ,冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)