揚州精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。 　　常規正火工藝可完全揚州精密鋼管的魏氏組織使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理屈強比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 　　冷彎成型前對揚州精密鋼管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律;確定了揚州精密鋼管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃保溫6min后散置空冷

小口徑20#揚州精密管生產流程：管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求…。 通常在二輥式軋機上進行，小口徑20#揚州精密管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的小口徑揚州精密管。冷拔光亮20cr揚州精密管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于揚州精密管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度。

揚州精密管的處置模式有兩種， 種是運用精撥工藝處置的鋼管，第二組則是采用了冷軋技藝制作，精密無縫因為采用的是一體沖軋成型，所以表面均沒有氧化物質，精密無縫管繼承了無縫管的傳統特點，在受到高壓沖撞時，不會出現泄漏的問題，運用先進的技藝制作的精密無縫管，精密要比一般的無縫管高，比較適合高壓設備。 　　精密無縫管的原材料采用了非常先進的鋼材配方，主料以碳、硅為主要，輔助以錳等金屬元素，強化了原材料材質，可以媲美相當高的規格鋼材，精密無縫管在精度和光潔上都大大先進與其他的鋼管。 　　精密無縫管的顏色大部分為白色，表面比較的光鮮艷麗，所以需求是整潔要求的行業可以選擇精密無縫管。