甘肅數控鋼筋套絲線上門施工 建貿機械設備有限公司
河南建貿棒材鋸切線鋼筋鋸切套絲生產線機器人數控棒材鋸切線:該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際領先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內領先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際領先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內領先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。
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◎鋸切套絲生產線安裝時使用方須提供穩定電源,并且有接地處理,當電源不穩定時需增加穩壓器或應急電源。 ◎設備操作人員須經設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下,方可進行設備操作。 ◎鋸切套絲生產線運行時所有人員應遠離移動和旋轉的機構,避免被設備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大,有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產作業,女性人員生產時長發者須把長發盤起并固定在帽內。 ◎上料時需要帶保護手套,以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產線未達到正常轉速時,不可切料,切料時,需要使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人,嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料; ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和 ,電控柜內嚴禁進水,要保障設備不被水淋或日曬,要在室內加工使用。 ◎行走驅動軸與驅動齒輪處的螺栓要每班進行檢查,發現松動應及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產線(尤其是伺服、觸摸屏等內置參數擅自修改等),否則以造成設備損壞或傷害他人的事故,同時設備驗收投入生產后應對設備參數進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產線維修時應做防護處理,必要時要進行斷電才能操作。
建貿機械設備有限公司 甘肅數控鋼筋套絲線上門施工河南建貿機械廠家生產的鋼筋鋸切生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿機械數控彎圓機采用立式圓盤結構,同時集成自動焊接和切斷裝置,實現“彎圓、焊接、切斷”三部數控自動加工,精度可控制在±5mm以內。伺服電機高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單,只需一人操作,精度準、速度快、效率高。數控彎圓機主要技術參數:設備型號KW-2000KW-3300彎曲范圍Ф16mm-ф32mmФ16mm-ф40mm鋼筋圈范圍Ф800mm-2000mm(接受定制)Ф2500mm-3300mm(接受定制)彎曲速度25000mm/min25000mm/min彎曲電機功率2.2kw(伺服電機行星輪減速機)3kw(伺服電機行星輪減速機)切斷電機功率3.6kw3.6kw動力電源380v/50hz380v/50hz焊機型號NBC500NBC500外形尺寸(長*寬*高)2500*2650**3800重量2000kg4000kg數控彎圓機操作指南:首先在數控終端進行機械參數設置。建貿機械全自動數控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際**水平,國內**??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。
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建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹:JM-SLW-500型全自動數控鋼筋鋸切套絲生產線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際領先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內領先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現場實際情況和業主監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現全自動流程,無需人工干預。數控鋼筋鋸切套絲生產線原理:數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。