• 
• 
• 
• 
• 

每個從事大同生物質燃加工的工廠都想要做出合格的大同生物質成型顆粒和理想產量。但是因為各種原因，生產出的顆粒質量和產量不一定都能達到他們要求。今天我們來分析一下影響生物質顆粒成型和產量的因素都有哪些？影響生物質顆粒成型和產量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的大同顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據實際情況來確定。

控制好原料的水分也是做好生物質顆粒的關鍵！生物顆粒燃料機在生產制粒的過程中如果原料過干，是需要添加一定量的水分來固定成型，所以原料是有一定濕度的，這個濕度應保持在10-15。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現生物顆粒機的正常運轉，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。 生物質顆粒當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產生非常大的壓力，這會導致高溫和大量水蒸汽的產生，對設備內部的零件造成腐蝕。當原料被壓入模孔時產生高壓，生物顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續下去的話，馬達就會停轉，這會影響滾筒中的軸承。

一：所選用的生物顆粒燃料，是單一的純木質做的顆粒，一般正常純木質的顆粒是不易結焦的，如果產生結焦，肯定原材料在進貨時被供貨商混合了一些東西。因為我本人曾經開過顆粒廠，原本以為自己開的生物燃料廠一定能給客戶保證效果的，因為我們本身生產生物質燃燒機，生物燃料用在自己的生物燃燒機上面一定不能結焦，但是我做的顆粒仍然結焦，我百思不得其解，后來在進原材料時對每一車木糠進行了檢驗，結果發現有些木糠被人加了砂。另外一間生物燃料廠也同樣發現這個現象。所以不要以為自己沒有加入東西，就肯定沒有加入，有時是別人加入了你可能不知道。二：所選用的生物顆粒的原材料不能全部都是按樹，一般目前市場上好的是雜木，象木、松木、紅木，如果能接受的，可以選用紅木，純紅木做的顆粒熱值比其它顆粒高，而且確保真的不結焦，當然這是指沒有加入其它原料而說的。三：能用木糠做的，盡量少用粉碎料做的。有些顆粒是用木粉壓的，結果做出來的顆粒很硬，導致在燃燒時不完全燃燒，也會容易結焦的。第四：能用干的原材料就不要用濕的，烘干過的木糠壓出來的顆粒比混合濕木糠壓出來的顆粒比，含有濕木糠的顆粒灰塵較大，盡管它不是結焦，但灰塵大了也會對環境對產生影響。

現在使用大同生物質顆粒的行業和單位越來越多，像服裝廠針織廠用的生物質蒸汽發生器、工業烘干用的生物質熱風爐、酒店洗浴中心鍋爐，都越來越多的應用大同生物質顆粒來代替煤，既實惠又環保，生物質燃料有限公司生產的樟子松&輻射松復合顆粒不同于普通雜木顆粒，生物質顆粒僅采用樟子松及輻射松作為復合原材料。大同松木生物質顆粒燃料壓縮比率大，易于儲存，熱值4200 ，高位4800 ，灰分在0.8以內，不結焦，公司每天都在大量出貨，大小包裝滿足不同客戶需求。近發貨的這些固定客戶有服裝廠、狗糧生產廠家、魚飼料生產廠家、橡膠生產廠家等，都是我們的長年固定老客戶。

在搜索引擎搜索 陽高松木顆粒燃料出廠價 的信息
在360搜索陽高松木顆粒燃料出廠價 的信息
在搜狗搜索陽高松木顆粒燃料出廠價 的信息