全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
人工操作時(shí)的問題與缺陷：
1、 人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
數(shù)控雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機(jī)頭裝置：
彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機(jī)頭采用進(jìn)口夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。
支架及機(jī)身：
彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
自動定尺裝置：
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。
5.設(shè)備電器元件采用國內(nèi)知名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用；
6.設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用優(yōu)質(zhì)型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性；
7.產(chǎn)品重要部件選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝；
8.設(shè)備移動機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位；
9.設(shè)備操作簡單易學(xué)，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整刀口與擋板之間的距離，可任意調(diào)整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高；
13.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控?cái)?shù)控鋼筋彎中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運(yùn)；
14.PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、儲存功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
寶雞市立式數(shù)控鋼筋彎曲中心報(bào)價(jià)建貿(mào)機(jī)械設(shè)備
<寶雞>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
首頁機(jī)械正文鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)將成熟的框式旋轉(zhuǎn)矯直系統(tǒng)，數(shù)碼計(jì)米，液壓切斷，液壓五頭彎箍等系統(tǒng)，通過電腦程序控制，實(shí)現(xiàn)由盤圓（盤螺）全自動彎成箍筋。盤圓（盤螺）不需要放線架子，和普通調(diào)直機(jī)供料相同，非常適合工地現(xiàn)場使用，便于調(diào)整與維修。在進(jìn)行操縱時(shí)，必需按照零件的外形尺寸的要求進(jìn)行加工，也就是按照圖形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)，這就需要我們進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在軌跡的出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行數(shù)據(jù)化的密化，求出一系列的中間坐標(biāo)值，并輸出數(shù)據(jù)，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。
雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。
