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全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的，高質量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲，快速成型等優點。由專用CNC控制，生產效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家

 性能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

    3、這款數控鋼筋彎曲中心的行走機構采用的是伺服電機驅動齒輪齒條機構。能夠實現高精度伺服定尺。
    4、這款數控鋼筋彎曲中心采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。
    5、這款數控鋼筋彎曲中心電控系統財通國內外先進的品牌PLC與伺服電機能有效保證該設備在使用過程中穩定可靠。
    6、建貿機械在同行簡配降成本的大環境之下，堅持自我。為客戶提供穩定可靠的數控鋼筋彎曲中心。（該款數控鋼筋彎曲中心自重4.5T。）

數控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產工藝的完美結合.計算機通過數控控制.箍筋的尺寸人小和規格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設備戰地面積約29m2，可在小范圍區城內作業。設備其有自動檢測系統，可靠.電力消耗和傳統機械相比節省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數控調直切斷機生產速度可到達120m/min.效率是傳統的3倍左者，平均1天1臺數控調戌機可加工鋼筋44t且質量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術體現得淋漓盡致。

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。
彎曲裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 4、生產效率高、相當于十到十五人工。 5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。

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